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《异物控制程序》 目的 产品中的异物是影响产品质量的一个重要因素，也是占客户投诉的一个因素。为了 更好的控制产品的质量并提高产品质量，现对异物控制作了有关的规定。 异物种类及说明 异物的种类 外来异物：虫子、金属丝、铝屑、铁屑、玻璃、镀锌层、毛发、线毛、纸屑、 油渍、塑料薄膜、纸渣、塑料、手套皮等异物。 本身的异物 不被客户接受的产品本身带有的异物，比如毛刺、油渍、锈渍、铝屑、铸造砂、氧 化物等。 多余的部件 顾客要求并需要以外的物料（产品材料清单要求以外的物料）。 异物混入的原因 生产人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善易造成严重的异物混 入，如：毛发、线绒、手套皮、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。 生产及辅助器具破损混入：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。如塑料箱、薄膜、泡沫的破损；灯泡、灯管破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有 焊豆、焊渣等造成金属片的混入。 物料夹杂带入：材料本身过量及含有一些杂物、加工后清洗不净、工艺缺陷 等造成的外来异物或本身异物的混入。 加工环境不良造成的异物混入：如苍蝇、蚊子、蜘蛛等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水渍等皆可造成异物的混入而影响产品的 品质。 防止异物混入的措施 防止异物混入是机器中等产品影响产品质量的一个重要因素，具有常见性和多发 性。控制异物首先要从混入的原因进行分析，对过程进行跟踪，并采取相应的措施 进行预防。 加强生产区环境卫生的管理 生产区内发现卫生隐患要及时消除，如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控 制、破损工器具的控制、报表文件纸张的控制、生产区墙上纸张的控制。有灯管、 灯泡爆裂等事故发生时要进行区域性的彻底清理，不符合要求产品一律返工。 加强异物管理的力度 生产过程中的器具在运输过程中必须进行必要的防护，防止异物掉入。 加强对异物重要性的认识 生产区要加强对异物控制的管理，并把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全 体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。 异物控制及具体的管理措施 非生产性物品管理 进更衣室前，自检工作服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽 扣要及时取下。 进入生产区前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙、笔、餐票等），不准携带进入生产区。 食品、饮料、茶杯等一律不准带入生产区。 严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进生产区。 严禁佩戴首饰（如戒指、耳环、项链、绳结等）进入生产区。 生产性物品的管理工作人员着装管理 工作服的要求 工作服必须保持整洁、卫生； 工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。 着装要求 a.工作帽罩住头发，帽沿可保眼睛平视（工作帽定期清洗）； b.加工过程中便服不准外露； c.手套要及时更换，保持干净； 毛发控制管理 工作服穿戴前 自检工作服和便服上的毛发。 穿戴整齐后照镜子自检 人员行为管理 a.不准在生产区喝茶、饮料及吃东西等b.不准带物品串岗乱岗 原辅料使用管理 使用前 所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。 所有分内外包装的原辅物料，外包装不准带入生产区。c.物料外包装独立离地放置。 使用时 使用时采用先进先出的原则； 任何原辅料使用前不要破坏外包装； 原料未使用完要用原包装密封好，避免异物混入。 工具管理 工具使用时要远离包装区； 员工使用的工具要及时归还； 专业维修人员配备的专用工具箱要保持清洁卫生，放置位置规范； 注：如果班中机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、更换灯管等 易造成产品安全隐患较大的维修项目在正常生产中严禁进行，必须全部清理，班后 实施。 金属制品使用管理 原料方面：通过目视检查保证原料中没有金属屑的混入。 工位器具方面 破损的器具严禁使用。如加工过程中发现器具有破损，须清理使用； 器具、案面、设备等有进行焊接的地方，使用前必须先去除表面的焊豆，确保不 会掉入产品中； 手套使用管理 包装管理 包装材料进厂 检验：包装物料接收时要对其强度、版面、有无污染、有无异物等进行检验，合格 入库，不合格退货。 夏季因多雨原因造成的潮湿、发霉要及时晾晒，控制微生物的繁殖污染，保证纸箱 的强度不受影响，以免纸箱破损混入产品中。 包装材料使用 包装前检查产品品名规格与包装物料上的品名规格是否一致。 包装间管理 3.9.1 人员管理 工作服穿戴整齐，严禁露发、身带毛发及碎纸屑等异物。 内外包装人员分开（特殊情况时，由外包装作业转为内包装作业时，必须将清理 彻底）。 班中外来人员严禁进入装配区。 非生产性物品的管理 包装车间内严禁存放化学药品等。 虫害控制管理 3.11.1 生产区控制 生产区出入口、递料口、成品入库的胶帘要随时保持干净完整； 加工区及包装区要随时保持清洁卫生； c.员工进出车间要随手关门； d