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　 　 钢筋工程施工方案 PAGE 1 1.编制依据 表1 类别 名 称 编 号 1 施工设计图纸 建施、结施 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2010 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2011 4 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 G101系列 5 建筑物抗震构造图集 11G329-1 6 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 7 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 8 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2012 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33－2012 2.工程概况 框架结构，地下一层，局部地下室，剪力墙结构，地上3层，框架结构。承台加地梁基础，地下室筏型基础。 3.施工部署 3.1施工顺序 根据本工程特点，不宜留设流水施工缝，整层一次性浇注。 3.2劳动力组织 本工程由于工期紧张，钢筋加工及绑扎量大，现场钢筋工30人，根据施工情况作必要增减。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1 4. 4.1.3 4. 4.2生产准备 4.2.1机具准备 表4.2.1 序号 名 称 型 号 功率（kW） 单 位 数量 进场时间 1 电渣压力焊具 配套 套 4 2010-5 2 切断机 GJ5Y-32 3.0 台 1 2010-5 3 砂轮切割机 JG-400 1.5 台 3 2010-5 4 弯曲机 WJ40－1 4 台 1 2010-5 5 钢筋调直机 GT4-14 9 台 1 2010-5 6 电焊机 BX-3 32.4 台 2 2010-5 4.2.2钢筋存放区、加工区 （1）由钢筋技术负责人提写材料计划，进场钢筋由材料部门牵头组织验收。 （2）出厂合格证明上填写的内容必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。不合格的钢筋坚决退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。 （3）钢筋现场存放：钢筋进场后要分品种、类型、规格挂牌，分批堆放，避免混放而影响使用。钢筋原材进场后堆放在条形砖基础上，架空高度不小于30cm。加工好的钢筋架空分规格码放，存放于垫木上。存放场地应平整，且有良好的排水措施。 4.2.3加工场地准备 加工场地布置：钢筋加工场地位于5#楼和6#楼中间南侧，加工区紧靠成品堆放区 5.主要施工方法及措施 5.1钢筋原材进场和验收 5.1.1钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。 5.1.2外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 5.1.3所有进场的钢筋必须核对标牌、炉批号、规格、品种、数量等是否符合要求，并在合格证上标识，以便追溯。需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。 5.2试验要求 5.2.1钢筋原材的试验要求 （1）进入现场的钢筋要按批检查和验收，每批重量不大于60t；每批要由同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一直径允许由同一牌号、同一直径、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，取样数量为每一验收批取1组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样方法为在任选的2根钢筋上切取；热扎圆盘条每一验收批取1组试件。 （2）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，其强度要符合设计要求，当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值要符合下列要求： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不得小于1.25。 钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值比值不得大于1.3。 5.2.2钢筋连接试验要求 （1）钢筋连接的试验报告有三种，其中型式检验报告由厂家提供，现场要做工艺检验和普通力学性能检验（现场检验）。 （2）钢筋接头的工艺检验：钢筋连接工程开始前或施工过程中，要对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验要符合下列要求： 每种规格钢筋的接头试件不少于3件； 接头试件的钢筋母材要进行抗拉强度试验。钢筋母材抗拉强度试件不少于3根，且取自接头试件的同一根钢筋。 3根接头试件的抗拉强度要大于等于钢筋抗拉强度标准值。且试件抗拉强度要大于接头试件中钢筋抗拉强度实测值的0.9倍。 （3）接头的现场检验 ①现场检验要进行外观质量检查和单项拉伸试验。 ②接头的现场检验按批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头