TPR材料分析和总结.pdfVIP

TPR 材料 目前TPR 材料成分主要有SBS 以及氢化的SBS 艮卩SEBS 为原料制成的。 有 热塑性，但性能与硫化橡胶相接近。主要进行注塑以及挤出。 TPR 英文 THERMOPLASTIC RUBBER 称 TPE 性弹性体TPR TPE 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有 可注 塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感 柔软，耐候 性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用 降低成本，既可以 二次注塑成型，与 PP PE PC PS ABS 等基体材料包覆粘 合，也可以单独成型。 热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性 能，可 谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属 于硫化橡胶的 领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动 了热塑性弹性体市场 的高速发展。 热塑性弹性体（TPE 具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加 工性 能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。 这一特点使 橡胶工业生产流程缩短了 1/4，节约能耗25%~40%提高效率10 倍~20 倍，堪称橡胶 工业又一次材料和工艺技术革命。 TPR TPE 的优点 1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的 20min 左 右，缩短到1min 以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫 化，生产效率大幅提高。 3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废 胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的 TPE 旧品可以简单再生 之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能 源。 以高压软管生产能耗为例：橡胶为 188MJ/kg, TPE 为144MJ/kg，可节能达 25%以 1 / 14 上。 5. 应用领域更广。由于TPE 兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新 的应 用领域。 6. 可用于 塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合 物的影响制约小，质 量性能更易掌握。但 TPE 的耐热性不如橡胶，随着温度上 升而物性下降 幅度较 大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回 复、耐久性等同橡胶相比较 差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此， TPE 的 优点仍十分突出，各 种新型的TPE 产品也不断开发出来。作为一种节能环保的 橡胶 新型原料，发展前景十分看好。 三强塑膠有限公司是一家致力于专业研究开发制造与销售新颖高分子材料 ―― 热塑性弹性体（TPE/TPR 的高科技企业。提供多种规格及性能的热塑性弹 性体。如 通用级，透明级，食品级，注塑级，耐磨级，耐候级，高硬度级，医 用级等系列产 品。产品广泛应用于工具材料、日常用品、文体用品、运动器 材、医疗器材、汽车配 件、电气工业、玩具情趣用品、鞋材用品、建筑材料等 领域。 三强系列产品适用注塑，挤出，吹塑等加工工艺。既可以通过二次注 塑成 型，与PP.PS.PE.PA.PC.AB 等基体材料包覆粘合，也可单独成型，用于双色 或单色 塑料弹性制品 透明及食品级产品。替代软质 PVC 传统橡胶和部分硅橡 TPR 塑料注塑成型加工前材料检测简介 根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进 行检 测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子 物，特别是具 有吸湿倾向的TPR 含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在 加工前必须进行干 燥处理，并测定含水量。在高温下 TPR 的水分含量要求在5% C C