MVC蒸发系统分析和总结.pdfVIP

MVC蒸发系统+离子交换系统 MVC 蒸发工艺发展自美国海军的海水淡化技术。MVC 蒸发是一个把挥 发性组分与非挥发性组分分离的物理过程，由二部分组成：加热溶液使水沸 腾汽化和不断除去汽化的水蒸汽。垃圾渗滤液蒸发处理时，水从渗滤液中沸 出，污染物残留在浓缩液中。所有重金属和无机物以及大部分有机物的挥发 性均比水弱，因此会保留在浓缩液中；只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和 氨等污染物会进入蒸汽，但 MVC 蒸发具有，冷凝温度范围窄的特点，沸点 和水非常接近的物质会重新冷凝最终存在于冷凝液中，其他包括挥发性烃 类、挥发性有机酸则随着蒸发系统的不凝气体排出系统，并不会存在于冷 液中，但氨由于和水的亲和力很强，部分氨会溶于水中。其优点是在提高了 能源的利用效率，同时设备操作简便，产生污泥及残渣较少。适合处理的污 水范围很广，所有类型的污水都可以使用该工艺进行处理。 其缺点是： 1、 会产生废气排放的问题，属于二次污染； 2、 因为氨气和部分重金属离子无法在水汽化后分离，需要后接离子 交换系统，对铵离子进行置换。阳离子树脂系统在一定期限后， 需要使用盐酸进行再生，再生废液同样是二次污染，且在交换过 程中遇大颗粒物体时会产生堵塞树脂系统的问题； 3、 蒸发系统的不锈钢结构经常受高浓度的渗滤液冷热交替接触，会 产生腐蚀和结垢问题，需要经常清理甚至更换。 4、 在 COD 比较高时，此工艺会出现泡沫十分严重的问题（只能投 加消泡剂，费用将很高），泡沫将直接影响到出水水质和浓缩倍数； 数据中氨氮指标也很低，如果较高的话，树脂的寿命将大大缩短， 再生的盐水量也将大大增加，处置困难；渗滤液结垢性较强，对 蒸发器威胁较大（MVC 只能靠停机清洗解决），如果频繁清洗势 必影响产水率并产生较多的清洗水； 5、 近年来，国内才有此类工艺应用于垃圾填埋场的实例，经验上不 是很足。（广州从化、潮州锡岗等几处，其中，广州从化的渗滤液 浓度较低，代表性不足） 6、 离子交换系统在再生过程中，会产生过量的再生废液，且周期较 长，消耗的盐酸属于危险品，储存管理不便； 7、 有机物的存在会污染离子交换树脂，而 MVC 蒸发系统不可能将 全部有机物和水分离，且使用来再生的盐酸的品质对树脂有关键 影响，如果树脂报废，更换将相当不便和昂贵。如果要达到必威体育精装版 国标表2标准的出水，树脂的再生将会相当频繁。 8、 离子交换系统再生后排出的含盐酸废液对管道会产生腐蚀和结构 的问题。 碟管式反渗透是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组 件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起， 用中心拉 碟管式膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉 杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直 径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和 169个膜片；大膜柱直 径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。膜片 和导流盘间隔叠放，O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿 在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。 膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜 中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料的外环焊接，内环开口，为净水出 口。导流盘（替代了卷式膜中的网状支撑层）将膜片夹在中间，但不与膜片 直接接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高压下 使渗滤液形成湍流，增加透过速率和自清洗功能。O型橡胶垫圈套在中心拉 杆上，置于导流盘两侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。 净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。 杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。 和其他 膜组件相比，碟管式反渗透具有以下三个明显的特点： 通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。 流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为 100cm。 湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的