爬架技术交底.docxVIP

爬架 分项工程施工技术交底记录 单位（子单位） 工程名称 分部/子分部 （或系统/子系统） 施工单位 项目 负责人 项目技术负责人 分包单位 项目 负责人 项目技术负责人 施工依据文件 名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 交底内容 爬架底部双排架的搭设 1、双排架的搭设要求：本项目爬架搭设平台（双排架）采用落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的强度要求为3KN/㎡，平台要增设防滑扣件，采用扣件、钢管48搭设，立杆纵距1.8m，横距1.5m，步高1.8m，连墙为三步两跨。 2、平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。爬架组装两层后及时附墙卸荷，由计算书所得，双排架所受载荷为3000N/m2。爬架提升后，方可拆除底部双排架。 转角处大横杆和小横杆搭设示意图 爬架系统安装 1、安装平台之前的安全措施 首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m，搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线，警戒线距离建筑外边线15-20m，并派专人进行值守，其它无关人员不得入内。 地面警戒线拉设示意图 连墙构造设置的注意事项： （1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。 （2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。 （3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。 （4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。 爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。并按照安装技术要求严格执行。 2、场地大小和机械设备需求：本项目爬架采用逐层组装，确保任何时间段爬架防护都超出结构面至少1.8m，爬架材料分批进场，遍进场遍组装，不需要提供地面组拼场地，对场地需求小。爬架组装期间，需要塔吊等机械设备的配合，爬架导轨需要用塔吊吊着安装，卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装期间需要和塔吊及其他班组积极配合协商，以免影响爬架的安装进度。 3、安装步骤为：搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道龙骨板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→连续组拼架体直到安装完5层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。 4、上下承重梁连接螺栓用8.8级高强螺栓，其余部位连接螺栓均为4.8级。 5、操作步骤如下： 龙骨板的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板； 2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。 竖龙骨的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨； 2、用专用的斜杆固定好竖龙骨。 第二步龙骨板的组装 说明：按方案的设计组装第二步龙骨板 安全网的组装 说明：按方案的设计组装安全网 龙骨板转角处连接节点图 龙骨板直角处连接节点图 竖龙骨连接节点图 底部翻板示意图 冲孔网效果图提升系统示意图 细部连接节点示意图如下： 内挑板、翻板连接节点大样图 上承重梁连接节点大样图 水平附着节点大样图 水平提升节点大样图 水平提升节点大样图 标准提升节点大样图 本项目防坠装置节点效果图 本项目防坠装置节点效果图 标准附墙支座大样图 水平附墙大样图 材质规格 水平附墙支座：长度0.75-1.6m，采用8#槽钢与Q235/t6、t10钢板焊接组合 弧形提升挂座：Q235/t10钢板焊接 穿墙螺杆：M32穿墙螺杆，强度等级4.8级 钢丝绳：φ20钢丝绳 防坠卸荷支顶器：M30螺杆 轨道：8#槽钢与Q235A/φ25圆钢焊接组合 电缆、电控柜、电葫芦的安装 电缆线、电缆的布置要求。配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第三步龙骨板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆要考虑增加提升一层的长度。 电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。 电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须