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防空工程通风系统维护要求 1 通风机 1.1 通风机巡查1 次/季，保持设备清洁、干燥，风机外壳、联轴器、传 动皮带、软接、轴承等各部件应齐全，安装牢固，及时除锈刷漆，松动、 变形现象应及时修理更换； 1.2 战时使用的通风机运行测试至少1 次/月，运行时长1h，观察通风机 运行是否正常； 1.3 通风机全面检修1 次/3 年，测试风机的风量和风压等应满足设计要 求； 1.4 通风机安装时间在 10 年以上，或通过维护达不到设计要求的，应进 行更换； 1.5 人力、电动两用通风机除按通风机有关规定维护外,还应包括下列项 目： a) 轮齿、变速箱、离合器、支架、手摇柄、脚踏传动齿轮盘、链条等 擦拭清理，链条和链轮齿应及时增补润滑油； b) 检查维护由链轮、链条组成的传动装置，且主动链轮与被动链轮应 在一个平面上，并能正常启用。 1.6 坑 （地）道内通风设施除按通风机有关规定维护外，还应包括下列项 目： a) 悬挂支架应维护不少于1 次/季，保持固定、无松动； b) 坑 （地）道在通风后，环境气体浓度应满足安全要求：一氧化碳≤ 3 3 3 3 3 30mg/m ，甲醛≤0.4mg/m ，氨≤3.0mg/m ，苯≤6.0mg/m ，氡≤400Bq/m ， 3 3 二氯二氟甲烷≤3000mg/m ，挥发性有机物≤2.0mg/m ，可吸入颗粒物≤ 3 0.25mg/m 。 2 空气调节设备 2.1 空气调节设备运行至少1 次/月，且每次运行至少2h。 2.2 除湿机、空调机组等根据设备设计及维护要求进行维护管理。 3 风管、风道、风口及阀门 3.1 风管、风道的维护管理应符合下列规定： a) 风管、风道维护1 次/半年；检查风管连接、破损、变形等，对风 管连接不紧密或法兰垫片老化漏风的，应更换垫片、紧固螺栓；风管应满 足气密性要求，无漏气和破损；风管保温层应完整有效；风道不漏风，无 积水积尘情况； b) 风管金属吊杆或支架应及时除锈、刷漆； c) 保持外露风管的外表清洁，风管、风道内应及时清扫，保持干燥、 整洁。 3.2 风口、阀门的维护管理应符合下列规定： a) 风口、阀门维护应1 次/半年，对风口、阀门等擦拭清理，检查风 口、阀门等部件完整性，在轴和孔间充注润滑油，以保持阀板开关灵活； b) 检查电动风阀开启控制情况； c) 阀体、叶片等金属部件应及时除锈、刷漆。 3.3 密闭阀门的维护管理应符合下列规定： a) 密闭阀门维护1 次/季，检查密闭阀门完整性，阀门与管道连接， 手柄、阀板等部件的启闭情况； b) 擦拭清理阀门，保持阀体、电机、操作手柄的干净； c) 检查油杯及运动部件的黄油，油杯中应注满黄油，运动部件涂满黄 油； d) 阀体及配件应及时除锈刷漆； e) 密闭阀门全面检修1 次/3 年，检修后应进行密闭性能检测；维修 后仍达不到性能要求的，应进行更换； f) 密闭阀安装时要留有足够操作空间以及检修拆卸的位置。 4 消声与减振装置 4.1 消声设施的维护管理应符合下列规定： a) 消声设施维护1 次/半年，对消声设施外壳及内部清理擦拭，除锈、 刷漆，检查设备及部件的完整性和牢固性； b) 消声设施的消声效果达不到要求，应查明原因；经处理仍不能解决 问题的，应进行更换。 4.2 减振装置的维护管理应符合下列规定： a) 弹簧和橡胶减振器应结合设备运行检修，并每年检查弹簧有无失 效，橡胶有无老化； b) 柔性接管注意防潮，发现损坏或发霉变质的，应进行更换； c) 老化失效的减振弹簧、减振垫和减振软木应进行更换。 5 除尘、滤毒设备 5.1 油网滤尘器的维护管理应符合下列规定： a) 油网滤尘器维护1 次/季，对过滤吸收器外壳进行擦拭、除锈、补 漆，过滤丝网、外框、固定件及阻力测量管等部件应完整齐全、牢固； b) 油网滤尘器积尘过多，或通风阻力达到油网滤尘器终阻力时，应及 时清洗并重新浸油，重新安装油网滤尘器时，应将金属网眼大的一侧置于 进风侧，并固定牢固；