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        事故隐患排查及治理,安全隐患,培训课件讲义
       
 
       
        第二章 隐患排查 第七条 煤矿安全生产隐患实行分级管理和监控。 一般隐患由煤矿主要负责人指定隐患整改责任人,责成立即整改或限期整改。对限期整改的隐患,由整改责任人负责监督检查和整改验收,验收合格后报煤矿主要负责人审核签字备案。 重大隐患由煤矿主要负责人组织制定隐患整改方案、安全保障措施,落实整改的内容、资金、期限、下井人数、整改作业范围,并组织实施。整改结束后要按照本办法第十五条第一款的要求认真自检。 第二章 隐患排查 第八条 煤矿企业应当于每季度第一周将上季度重大隐患及排查整改情况向县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构提交书面报告,报告应当经煤矿企业主要负责人签字。报告要包括产生重大隐患的原因、现状、危害程度分析、整改方案、安全措施和整改结果等内容。重要情况应当随时报告。 第九条 县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构接到煤矿企业重大隐患整改报告后,对不符合要求和措施不完善的提出修改意见,并对煤矿重大隐患登记建档,指定专人负责跟踪监控,督促企业认真整改。 吉林市吉林石化公司爆炸事故 2005年11月13日,吉林市吉林石化公司爆炸事故,现场火光一片,浓烟滚滚。爆炸燃烧当即摧毁了苯胺装置、硝基苯储罐和多个苯储罐,并直接威胁到旁边十几个储罐的安全。为遏制火势蔓延、防止更大的连锁爆炸,消防队员使用数千吨水和几十吨泡沫进行灭火和冷却。长时间的灭火战斗后,地上产生了大量的有毒积水。经过十几个小时的扑救,终于将大火彻底扑灭,然而大量夹带着有毒苯类物质的消防水,绕过了该厂污水处理厂而进入了市政排雨管线,直接流入了松花江。 几天后,处于松花江下游的哈尔滨市检测到水中苯类污染严重超标。 6.2 危险化学品危险有害因素辨识 2005年“3?29”事故(京沪高速淮安段液氯泄漏特大事故),中毒死亡者达27人,送医院治疗285人,组织疏散村民群众近1万人,造成京沪高速公路宿迁至宝应段关闭20个小时。 2005年4月12日,江苏省无锡市区无锡格林艾普化工股份有限公司因电气故障引起全公司停电,造成氯甲烷装置液氯工段液氯泵管道泄漏,氯气从泵房门缝逸出,4时许该厂职工发现后采取措施堵塞了泄漏源头。但8时许,处置人员在检修管道时,再次发生泄漏。氯气影响到了处于下风向的无锡硫酸厂、水泥制品厂等部分人员和周边居民。共疏散市民2000人左右,268人入院治疗。 2006年7月28日,位于江苏省射阳县临海镇的盐城氟源化工有限公司一车间在投料调试过程中反应器发生爆炸,造成22名工人死亡。 6.2.1 典型危险化学品事故案例 温州某电化厂液氯钢瓶爆炸事故 2005年9月7日,浙江省温州市某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段厂房全部摧毁,相邻的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。 更为严重的是,由于电化厂设在市区,与周围居民区距离较近。爆炸后扩散的10.2t氯气波及7.53km2。事故共导致779人氯气中毒,59人死亡。直接经济损失达63万元。 6.2.1 典型危险化学品事故案例 这起事故的直接原因如下: (1)最初爆炸的1只液氯钢瓶是由温州市某药物化工厂(简称药化厂,该厂液化石蜡工段以液化石蜡和液氯为原料生产氯化石蜡)送到电化厂来充装液氯的。由于药化厂该工段生产设备简陋,在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒灌装置。致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中。 (2)电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有对欲充装的钢瓶检查和清理,就进行液氯充装。充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应,温度、压力升高,致使钢瓶发生粉碎性爆炸,并导致一连串钢瓶爆炸。 6.2.1 典型危险化学品事故案例 1997年6月27日21时26分左右,北京东方化工厂罐区发生特大爆炸火灾事故,火势严重扩展,大火至6月30日4时55分才完全熄灭, 这是一起国内外罕见的特大事故。此次事故中共9人死亡,直接经济损失2亿多元,造成恶劣影响。劳动部特组成专家组对事故原因进行了分析认定。 6.2.1 典型危险化学品事故案例 专家组认定的“6·27”特大事故的模式如下: (1)由于操作工人错开阀门,使得泵出的轻柴油错卸入处于满载的石脑油罐。“冒顶”溢出的石脑油及油气在大气中迅速扩散,使某些区域的油气浓度达到爆炸范围,遇火源引发泵房及石脑油罐区的一系列爆炸和燃烧。这是此次事故的直接原因。 (2)随后,临近的乙烯储罐,被烧烤引起爆炸。大强度爆炸驱动的可燃物形成的火球和“火雨”向四周喷射,导致强烈破坏。 (3)火势严重扩展,导致无法控制的大火。 6.2.1 典型危险化学品事故
       
 
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