抹灰工程质量问题防治措施.docxVIP

一、 抹灰工程 （一）预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施： 1、抓好结构施工质量 ,使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内 ,尤其是垂直度必须 做到逐层控 制,消除累积误差 ,以使抹灰 层能基本达到厚薄均匀一致。 2、抹灰前 ,应对基层进行认真处理。 墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽 ,必须用 1： 3 水泥砂浆堵塞严密 ,且抹平。 砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位 ,凸出的应事先剔平 ,凹进的应用 1： 3 水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛 ,用 1：1 水泥砂浆掺 10％ 108 胶刷一层薄薄的结合层。 砌块本身的空鼓及爆灰 ,应认真剔凿干净 ,在浇水湿透后用 1：2 水 泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等 ,均应事先清理掉。 各类墙体的上下端应嵌固结实 ,以确保墙体的稳定性。 3、抹灰前 ,墙面应充分浇水湿润： 砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达 8～ 10mm 左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些 ,但必须保证基层充分湿润。 各层抹灰间隔时间过长 ,或抹上的砂浆已经干硬时 ,则应对已粉层 面浇水湿润 ,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走 ,产生空鼓。 4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。 抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求 ,砂必须过筛。 抹灰砂浆必须有良好的和易性 ,并且有一定的粘结强度。必要时 , 可适量掺加 108 胶,配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作 ,掌握好抹灰砂浆的稠度 ,底层砂浆为 10 ～ 12cm, 中层砂浆为 7～ 8cm, 面层砂浆为 10cm 。 5、固定门框的木砖应预先埋设好 ,2m 高度的门框每边应不少于三块 , 安装门框时用圆钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚 ,上端应伸入混凝土梁的 预留槽内 ,两侧应伸入预留孔洞内 ,下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实 ,以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。 6、严格按操作规程施工 ,分层抹灰 ,每层厚度应符合规定要求 ,水泥砂浆宜为 5～ 7mm 左右,水泥混合砂浆宜为 7～ 9mm 。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好 ,通常在已分层面 6～ 7 成干时 ,做后一层抹灰 ,以确保黏结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。 7、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和 空鼓,在括糙前抹一层黏结层 ,黏结层采用胶水溶液（ 108 胶：水： 3～ 4）。 8、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必 要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光 暴晒下进行抹灰 ,应搭设遮阳棚。罩面成活后 ,应从第二天起适当浇水养护 ,并坚持养护 3 d 以上。 （二）预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施： 1、混凝土楼板底面应清理干净 ,蜂窝麻面处 ,用 1： 2 水泥砂浆嵌补 , 凸出部分要凿平 ,楼板底面板缝要以 1：2 水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆 与基层黏结牢固 ,抹灰前一天顶部应喷水湿润 ,抹灰时再洒水一遍。 2、混凝土顶棚抹灰 ,底层砂浆应采用水泥混合砂浆 ,底模抹灰完成后紧 跟抹中层砂浆找平。 （三）预防表面不平整、粗糙、接槎明显 ,色泽不匀的措施： 1、混合砂浆罩面须待底灰 8 成干后再进行 ,防止提前抹灰 ,引起底灰松动或收缩不均 ,留下纹路。如底会过干 ,须浇水湿润后 ,再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时 ,可洒水后再压光。 2、抹外墙面层时 ,接槎位置应放在分格缝及阴阳角处 ,或放在水落管背 后。抹灰时 ,轻重要一致。采用木蟹打毛时 ,要先进行圆弧形槎抹 ,再上下垂直抽拉 ,以保证抹纹一致。 3、抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护 ,防止拆脚手时破坏抹灰层。 （四）预防阴阳角不垂直、不方正 ,护角不符合要求的措施： 1、抹灰前 ,应在墙面认真做好灰饼和冲筋 ,同时做好 “三线 ”, 在距阴、阳角 20cm 左右处 ,必须有一道冲筋 ,以保证阴阳角的垂直方正。 2、根部灰抹完后 ,要用刮尺靠着墙面 ,将根部灰刮平 ,不足时应注意添灰,防止抛脚、勾脚现象发生。 3、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时 ,在 操作时应认真操 作,各层灰浆抹上后 ,应用刮 尺伸入管道 里抹刮 ,将管道 背后的墙面刮平整；一面完成后 ,再做另外一面 ,以做到管道背后的抹灰平整 , 阴角基本垂直。 4、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位 ,均应用 1： 2 水泥砂浆做水泥暗护角 ,护角线必须挂直 ,大头角必须兜方。护角线的高度为 2m, 每边宽度约 50mm 左右,用水泥砂浆分层抹制。 （五）预防门窗框与墙体间