填充墙砌筑安全技术交底.docxVIP

安全技术交底 工程名称 居工程 分部工程 LJA4－1 主体结构 分项工程（工种）名称：主体填充墙 交底内容： 设计要求：C30 一、设计要求 本工程所有 170、 220、 240 厚填充墙均为页岩多孔砖，三小间 120 墙体为页岩多孔砖，M7.5 混合砂浆砌筑。 二、施工准备1、材料要求 沂州PC32.5 级水泥。 自来水，白灰膏掺和料。 沂河中砂，含泥量≤5%。 5. 240×115×90;170×115×90 页岩多孔砖。 施工机具、设备、施工现场要求。 施工机具：瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、筛子、勾缝条、手推车、磅秤、木锤等。 施工设备：有砂浆搅拌机、物料提升机、塔机等。 施工现场要求 对进场的砌块型号、规格、数量、和堆放位置已进行检查验收，能满足施 工要求。材料按不同规格堆放整齐，并作好标志，堆放场地平整，并作好排水。11.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 M7.5 混合砂浆由试验室做好试配，准备好试模 6 块为 1 组。根据砂含水率调成施工配合比，在砂灰机搅拌站处挂配比牌，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±3%以内，搅拌时间不少于 2 分钟。 墙身线、轴线已弹好，根据现场砖的实际规格尺寸，门窗洞口位置线。已弹好三、施工工艺要求 砌筑前将基层清理干净，并浇水湿润。 砖应提前 1-2 天浇水湿润，以水浸砖四边 1.5cm 为宜，不准干砖上墙。 采用 170 墙体采用全丁砌砖；120 墙体采用全顺砌砖。 双面挂线，线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平。直通顺 采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后拆墙。混合砂浆必须在 3h 内用完，不得使用过夜砂浆。随砌随将舌头灰刮掉，所有灰缝做勾缝处理。 超过 300mm 宽的洞口应加设过梁。 根据构造柱的位置留置马牙槎，马牙槎先退后进，沿高度方向的尺寸不超过 300mm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每 500mm 设置 2φ6 水平拉结筋，每边伸入墙内墙长的 1/5，不小于 700mm，马牙槎垂直度偏差为±10mm。 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。 120 厚砖每天可砌高度不应超过 1.8m。 多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用切割机切砖来补砌，不得使用被砍过的多孔砖填补。 墙构造柱间距小于等于 5 米，超过时中间增设构造柱，构造柱断面 240× 墙厚，配筋 4Φ12，φ6 @200。 四、质量标准 主控项目： 页岩多孔砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。3.砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，严格按照配合比进行拌制砂浆。 （1）. 一般项目： 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合以下规定： 轴线位移的允许偏差 10mm ； 垂直度的允许偏差 5mm ； 表面平整度的允许偏差 5mm ； 门窗洞口高、宽的允许偏差 ±5mm ； 外墙上、下窗口偏移的允许偏差 20mm 。 填充墙的砂浆饱满度水平灰缝饱满度≥80%，垂直灰缝饱满度应以填满砂浆， 不得有透明缝、瞎缝、假缝。 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与砌体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，预埋长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 填充墙砌筑时应错缝搭砌，页岩多孔砖搭砌长度不应小于 90mm；竖向通缝不应大于 2 皮。 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，页岩多孔砖砌体灰缝应为8～12mm。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（20-30mm 为宜），待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。 五、应注意的质量问题 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门 窗框，并安放混凝土过梁。 多孔砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 拉结筋不合砖模数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合， 应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折。或切 断六、环保安全措施 砂浆搅拌机运转平稳，无异常。 严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。 筛砂过程中的建筑垃圾，应及时堆放整齐，运到指定垃圾场地。 施工现场作到工完料净。随砖头等建筑垃圾运到指定垃圾场地。 四级以上大风时，砂堆应采取维护覆盖，防止起沙、起尘。雨天应防止砂流失。 6、因未佩戴安全防护用品造成的安全事故均由班组自行！负责！ 七、成品