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成品保护方案 行之有效的管理制度, 全面细致的技术措施, 是搞好成品保护的关键, 本公司将成立成品保护组织机构, 落实成品保护责任, 制订切实可行的成品保护措施。 第一节、成品保护的组织机构 第二节、成品保护工作的主要内容 1、编制成品保护方案, 强化成品保护管理 根据工程实际情况、设计图纸编制成品保护方案 ;以合同协议等形式明确对成品的交接和保护责任, 以本公司为主要的成品保护责任单位。 2、现场材料、设备的保护 由本公司统一供应的材料、半成品、设备进场后, 由物资部负责保管, 对由项目经理部发送到各指定供应商采购的材料、半成品、设备, 由各分包单位各自负责保管和使用。 3、结构施工阶段的成品保护 本公司是结构施工阶段成品保护主要责任人。各专业施工单位在作业之前先 制订保护土建项目的措施并审批, 在专业施工项目完成后进行必要的成品保护, 然后移交总包。 4、精装修、机电安装阶段的成品保护 精装修、机电安装阶段, 总承包应对所有入场施工单位定期进行成品保护教育, 依据合同、规章制度、各项保护措施, 使各单位认识到做好成品保护工作的重要性。 第三节、成品保护主要措施 1、钢筋的保护措施 1、工程施工过程中, 在已绑扎完的钢筋上施工时, 不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。 2、结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护, 以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。 3、板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架, 以保护板内上层钢筋不位移、变形。 4、木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时, 不得随意弯曲、拆除钢筋。 5、模板隔离剂不得污染钢筋, 如发现污染应及时清洗干净。 6、浇筑混凝土时, 泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上, 不允许直接铺放在绑好的钢筋上, 以免泵管振动将结构钢筋振动移位。 2、模板的保护措施 1、在使用过程中尽量避免碰撞, 拆模时不能任意撬砸, 堆放时防止倾覆。 2、每次拆模后及时清除模板表面的残渣和水泥浆, 涂刷脱模剂。 3、对模板零件妥善保管, 螺母螺杆经常擦油润滑, 防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内, 随模板一同吊运。 3、混凝土的保护措施 1、混凝土在气温高的条件下施工时, 混凝土浇筑完后及时覆盖浇水, 防止表面过早脱水而干缩开裂。 2、梁柱及楼梯构件的拆模时间不宜过早, 棱角采用角钢进行保护。梯步及地面台阶的楞角采用覆盖胶合板加以保护。 对混凝土构件的保护 3、楼（地）面施工完后关门上锁, 防止踩上表面。在混凝土未达到设计强度前, 表面不能与金属器具相接触。 4、混凝土地面在浇完后立即加以围栏, 养护期间断绝交通。在混凝土未达到设计强度前, 禁止一切车辆在上面行驶。混凝土构件一般在浇筑 20 天后方可在其上作业。 5、散落在面上的水泥砂浆（或混凝土块）立即清除并冲洗干净。 4、砌体的保护措施 机械吊装、脚手架搭拆、材料卸运以及施工操作等不能任意碰撞已完成和正在施工的砌体, 不能任意弯折埋入砌体内的拉结钢筋。 5、楼地面、墙面成品保护措施 1、楼地面抹灰完成后,在养护期间和面层强度未达到 5mpa 前, 不能上人行走或插入下道工序的施工。 2、铺贴块材楼（地）面之前, 使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭, 防止砂浆或杂物坠入, 影响排水 ;铺贴过程中, 随铺贴随擦净表面的水泥浆, 铺好的地砖 4-5d 后方可上人。 3、新铺贴的房间临时封闭, 当确需踩踏时需穿干净的软底鞋, 板块地（楼） 面铺贴后, 表面覆盖锯末加以保护, 在通道处搭设跳板。 4、地砖铺贴完成后及时清除地砖表面泥浆及垃圾, 待表面干爽后用专用填缝剂将拼缝填满、擦顺。清洁完毕, 用适宜尺寸的干净彩条布满铺在地砖表面上 （见下图所示）, 必须确保完全覆盖。在彩条布交接处及转角处, 需用胶带固定。然后在彩条布上满铺成品纸板, 纸板拼缝处用胶带纸粘贴。 运输通道处的地面, 养护完毕后铺设保护层保护地面。 做好的地面, 不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶和黏结剂。更不能在地面上拌和砂浆。 其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好, 以防磕 碰地面。 在地面上堆放金属或其他重物时, 应垫木板以免划伤地面。 地面完工后, 房间应封闭, 面层完达到强度后, 其他工种插入作业时, 应在表面加覆盖保护措施, 如在其上铺一层 3-5cm 的刨花等。 墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行, 以防剔凿造成墙面空鼓, 轻质墙体 必须经项目部同意后, 方可用切割机, 切割、剔改。 饰面砖贴完后应加强保护和养护, 墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。 墙面贴好后, 严禁在墙上或附近剔凿, 防止破坏磁砖与墙面的黏结。 饰面砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或有硬质物品敲击。 其他工种插入施工时, 任何人都不得污染和损坏饰面砖, 特别是饰面砖的阳角, 不得有金