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职业健康安全保证措施 主体施工阶段危险源主要有：塔吊、脚手架、临边洞口、大模板吊装及堆放、 钢筋机械、施工用电等, 其中塔吊及脚手架可能造成群死群伤事故 , 判定为 A 级危险源, 临边洞口、大模板堆放及吊装、施工用电等可能造成人员伤亡的事故, 判定为B级危险源, 机械使用可能造成人员伤害的事故, 判定为C级危险源, 可 能导致的事故有：高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等, 根据对危险 源的识别及可能导致的安全事故, 针对性的采取以下措施： 1、塔吊的安全措施 1.1塔司、起重工必须持证上岗, 严禁酒后操作。 1.2 所有作业人员在吊装过程中, 要检查吊环和钢丝绳是否安全可靠, 无误后, 进行吊装作业。明确分工, 各负其责 信号清晰, 专人指挥。安装作业过程中, 要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。 1.3吊装作业中, 有下列情况之一者不准吊装： 1指挥信号不明确不准吊。 2斜挂斜拉不准吊。 3 吊物重量不明或超负荷不准吊。 4 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。 5 吊物上有人不准吊。 6 埋在地下物不准吊。 7 机械安全装置失灵或带病时不准吊。 8 现场光线阴暗看不清吊物起落点时不准吊。 9 重物越人头棱刃物体没有衬垫措施不准吊； 10六级以上强风不准吊。 1.4散装物须装入筐、笼、箱内起吊, 且不得超出容器上口。塔吊司机必须听从 专业信号指挥, 严禁非信号工指挥塔吊, 信号工必须用对讲机指挥塔吊和协调 群塔作业。使用两根以上绳扣吊装时, 绳扣间的夹角大于100度角, 应采取防止 脱钩的措施。 1.5 塔吊在吊运钢筋时, 必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈, 钢筋缠 绕必须紧密, 两个吊点长度必须均匀, 钢筋吊起时, 保证钢筋水平, 预防材料在 吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时, 要派责任心强的有证信号工指挥, 不 得无人指挥或乱指挥。 1.7成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处 后进行传递倒运。 1.8短小材料必须用容器进行吊运, 严禁挂在长料上。 2、高空坠落、物体打击安全措施 2.1高处作业应搭设脚手架, 操作人员应佩带安全带。 2.2所有施工人员佩戴安全帽, 严禁酒后作业 2.3 脚手架要严格按照施工方案搭设, 要有严格的技术交底, 要有节点构造详 图, 操作人员必须严格执行, 所有偏差数值必须控制在允许范围之内。 2.4操作面必须满铺脚手板, 离地面不得大于20cm, 不得空隙和探头板、飞跳板, 脚手板下层兜设水平网、操作面外侧应设两道护身栏杆和一道栏杆, 立挂安全网。 下口封严, 防护高度应为1m。 2.5 操作台上操作人员不得直接站在模板或支撑上操作 , 以免踩滑或踏断支撑 而坠落, 高处作业所用的物料必须堆放平稳, 不得置放在临边和洞口附近, 也 不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物料、废料等要随时清理并及时运走, 不得任意 放置。传递物料不得抛掷, 施工作业现场内, 凡有坠落可能的任何物料都必须一 律先行撤除或加以固定。 2.6 在施工程出人口应搭设宽于出入通道两侧各 1m 的防护棚, 棚顶应满铺不小 于5cm厚的脚手板(高层要搭设两层, 间隔不小于500mm), 非出人口和通道两侧 用密目安全网封闭。多层结构防护棚长度不小 3m, 高层不小 6m, 防护棚高 度不低 3m。 3、防模板倒塌事故措施 3.1 模板工程施工的设计和材质要求必须符合国家有关规定标准 , 制定有效方 案, 技术部门要会同有关工程、安全部门会签审批。 3.2 现浇混凝土模板支撑系统必须有设计计算书 , 结合施工工艺和季节施工的 特点(冬期保温措施等)制定安全和防火措施。 3.3模板安装必须按施工组织设计程序进行, 严禁任意改动。 3.4模板及其支撑系统在安装过程中, 必须有临时固定设施, 严防模板倾覆。 3.5模板上物料及设备应合理分散设置, 不得造成荷载集中。 3.6 模板存放场地应平整坚实, 各种模板应分门别类存 (堆)放整齐, 并有可靠 的防倾倒措施。大模板应存放在专门设计的插放架内。 3.7模板拆除应按区域逐块进行, 严格执行施工组织设计的有关规定。 3.8 悬空作业处应有可靠的作业面, 支拆 3m 以上高度模板时, 应搭设脚手架工 作台；高度不足3m 的, 可采用移动式高凳等措施, 不准站在拉杆、支撑杆等物 件和在梁底模上行走操作。 3.9高处、复杂的结构模板拆除, 应有专人指挥和切实可行的安全措施。严禁非 操作人员进入作业区。 3.10 已拆除的模板、拉