水泥稳定碎石基层施工技术.pdfVIP

水泥稳定碎石基层施工技术、工艺 经监理工程师验收级配碎石底基层合格后，要及时进行快车道、慢车道水泥 稳定碎石基层施工，施工时采用稳定碎石集中搅拌站拌料、自卸汽车运料、机械 摊铺、人工配合找平及成拱、振动压路机压实的方案进行，分上下两层施工。 本工程水泥稳定碎石基层混合料配合比按：上基层水泥:碎石＝5:100，七天 浸水抗压强度不小于4.0Mpa，下基层水泥:碎石＝4:100， 七天浸水抗压强度不 小于3.0Mpa，基层的压实度按重型击实试验法确定的要求不小于98%。在施工时 因受自然条件的影响，要对所用材料按强度要求重新试验予以确定配合比。 （一）施工工艺流程 石屑 水泥 ↓ ↓ 验收碎石底基层层 料 斗 ↓ 合格 ↓ 加水 施工放样 拌和机 ↓ 运输 出料 摊铺混合料 ↓ 检 平 ↓ 碾 压 ↓ 找补整型 ↓ 碾 压 ↓ 检 测 ↓合格 养 护 （二）主要施工方法 1、材料的准备 ①水泥：采用终凝时间相对较长的水泥，不得使用快硬、早强水泥以及受潮 变质的水泥。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用 没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，要按要求对其进行抽样检 验，以确定其性能是否满足使用要求。 ②集料：水泥稳定碎石基层的级配组成采用骨架型级配，其最大粒径不大于 31.5mm，集料级配范围要符合《公路沥青路面设计规范》（ JTG D50-2006）表 6.1、6.2 的要求，所用材料要符合《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006） 的有关规定。 2、机械的准备 检查混合料搅拌站、摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。 3、拌和 ①由实验室进行配合比设计，试验段开工前 14 天内提交监理工程师批准。 ②混合料使用专门稳定碎石集中厂拌机械进行搅拌，拌合时含水量宜略大于 最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值勤，且配料要准确、 拌和要均匀。混合料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等材料质量是否合符 规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、碎石、石屑、水按 设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。 4、摊铺 ①在进行摊铺前，需对级配碎石底基层进行验收，合格后才进行水泥稳定碎 石基层的摊铺。摊铺时气温在+8℃以上和非雨天才能进行施工。 ②施工前根据稳定层的设计厚度用边桩挂摊铺线，以控制摊铺高度。摊铺采 用摊铺机械进行（经验松铺系数取 1.35），人工配合找平及成拱。在摊铺机无 法工作的部位，如挡土墙、检查井边，采用人工摊铺，人工摊铺的松铺厚度每层 控制在 10～15cm，并用打夯机夯实。摊铺时采用流水作业方法，使各工序紧密 衔接，