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第四节 后置埋板的安装方法 因现场预埋件的漏埋或偏位等问题,需采用安装后置埋板来进行补救措施。 一、后补埋件的施工工艺: 1、后补埋件施工工艺流程: 施工前准备→埋件放线定位→打孔定位→打孔→清孔→检查清孔质量→装入胶管→埋置锚栓→装上铁板、拧紧螺帽 2、后补埋件施工方法和技术要求: 根据埋件中心线和高度线,用一块埋板作为放样件,在结构外表面画出化学锚栓的布设位置(画出长圆孔),然后在长圆孔的范围内打孔。化学锚栓打孔直径应为12mm,打孔深度为 90mm~95mm; 孔打好后,用专用钢丝刷清理孔中的灰尘,再用专用气筒或小气泵对着孔吹尽孔内的灰尘,照此反复做 2~3 次直到孔中的灰尘清理干净为止; 装入胶管,启动搅拌器具(冲击式钻孔机,锤击钻孔机, 转速≤750 转/分)带动锚栓旋转搅拌,并将锚栓匀速推至孔底,时间为 10s(±2s);膨胀螺栓直接打入孔中即可; 锚栓埋设完后,不得敲打或晃动锚杆,一小时以后再进行 埋板安装,将螺帽拧紧。 2、 梁侧补埋件施工允许左右偏差为 10MM,上下偏差为 10MM; 楼面补埋件施工允许左右偏差为 10MM,进出偏差为 10MM,标高 偏差为±2MM。 二、 质量保证措施: 1、钻孔时冲击钻要持平,保证打孔的垂直度;在冲击钻上装限位器或在钻头上用红油漆做个记号来控制打孔深度。 2、打完孔后必须将孔内清理干净,化学药剂要充分搅拌,以保证螺栓安装的牢固性。 3、结构不平整时应用垫块将埋件垫平再拧紧螺帽,以保证埋件表面的平整度。 4、螺帽必须充分拧紧,膨胀螺栓必须加装弹垫,以保证埋件的稳固性。 5、锚栓中距结构边尺寸不得小于 65mm,锚栓外露长度(装上垫片、螺帽后)不得少于 3 道牙。 6、锚栓严禁切割。 7、雨天严禁施工。三、 注意事项: 1、预埋件左右位偏移但有部分可利用的,后置埋件一边打两个锚栓,一边与预埋件烧焊连接(不用打孔打锚栓)。 2、所有需烧焊的方介子均需烧焊,焊缝需满足设计要求。所有焊缝烧好后需将表面的焊渣清理干净,并做好防锈处理。 3、钻孔时应避开预应力筋。 施工梁(剪力墙)侧部埋件时,如受钢筋影响 4 个锚栓都无法打孔时,可将埋件偏位设置,在一端加焊一块相同厚度的钢板(高 度不小于 5CM),可搭接焊或对接焊,焊缝长度不小于 5CM,再在后加钢板上开孔打锚栓。如是搭接焊,加焊钢板的后面要加垫块; 对接焊时两板之间需留 1.5MM~2MM 空隙,焊接时要将缝焊透。
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