发电厂锅炉大板梁运输、吊装施工、化学清洗施工、预防锅炉爆管施工工艺.docxVIP

发电厂项目施工—锅炉大板梁运输、吊装施工、化学清洗施工、预防锅炉爆管施工工艺 锅炉大板梁运输专题报告 大件设备转运机械 锅炉大板梁单根长度约40m，高度2.8m~3.2m，宽度1.3m~1.5m,故采用奔驰4850牵引车与2纵列6 +7轴线平板车组合完成其场内运输作业。 大板梁转运作业 运输前对运输路线进行考察，规划合理的运输路线，运输道路高空障碍物不低于 5500mm，以路面中心为基准的转弯半径不小于14000 mm，弯道路面宽度不小于10000mm，直道路面宽度不小于7000 mm，纵向坡度不超过1%，横向坡度不超过1%。整个运输道路应有足够的耐压能力，满足轮压2.89t 。 全面检查所运大件设备的绑扎情况和全挂车的情况，无异常后，所有人员各就各位，明确各人职责，并配备好对讲机。 现场指挥人员（在组织机构中明确）发出起运指令，运输开始，运输车辆行驶速度不超过5km/h。 驾驶员必须集中精力驾驶车组，听从指挥，保证同步平稳运行。 平板车主操作员必须认真观察路面情况，根据路面纵横向的坡度倾斜，及时调整平板车组的左、右、前、后水平。全体人员跟车行进，监护工具车紧随平板车组后面，实施全程监控。认真监护，检查设备加固情况。随时观察平板车组的液压、机械运行、轮胎气压等情况，随时使用对讲机与指挥员保持联系。 当平板车行走至指定卸车区域时，听从卸车起重指挥人员的指令作业，严禁误操作，大件设备运输捆绑固定设施拆除应听从起重指挥的指令。 大板梁装、卸车 转运前装车 转运前采用CC1000/200t履带吊装车。 到位后卸车 运输至吊装位置后，采用M2250/272t履带吊进行卸车。 运输安全要求 设备加固绳采用Φ17.5－6×19钢丝绳对设备每侧2点进行加固，单侧同方向加固绳不少于4股，收紧端采用5吨手拉链条葫芦收紧。 道路面层在设备运输前不宜铺设砂或碎石，因为砂或碎石容易造成轮胎打滑，可以考虑临时使用破碎的混凝土块、建筑垃圾、炉渣等填筑路面面层，上面用土覆盖或掺点碎石增大路面摩擦系数，或直接建成永临结合的混凝土路面，提高场内道路通过性能，为设备运输创造条件。 平板车在运输中遇有会车、狭窄路段、道路障碍时，更应慢速行驶，严禁急刹车。平板车要走主要路面，避免在路基不坚固的路面上行驶或停留。 平板车在行驶时，随行人员应密切注意观察平板车的各关键部位和设备的捆绑情况，遇有问题及处时理。 大板梁吊装方案 锅炉大板梁，外形尺寸大，重量重，全部采用散装，即叠梁单件吊装，使用ZSC80305（110t）平臂吊和M18000（750t）履带吊双机抬吊或单机吊装就位。 大板梁的吊装机械为ZSC80305（110t）平臂吊和M18000(750t)履带吊（采用72m主臂，42m副臂，主臂倾角85°），ZSC80305（110t）平臂吊布置在锅炉固定端，M18000履带吊布置在炉后，可左右行走，大板梁吊装机械布置见附图B-03。 大板梁按照从前至后的吊装顺序依次吊装、就位。 脱硝和空预器钢架缓装作为M18000履带吊吊装大板梁时的行走通道，随着大板梁吊装完毕后，及时补装该区域的钢结构。 大板梁吊装就位后，应及时做好防倾倒措施，如在板梁两端的前、后侧布置缆风绳，然后连接两侧的支撑梁、支吊梁、水平支撑、垂直支撑，形成稳固的框架结构。 顶部结构安装完后，依次在受热面承压部件安装前、水压试验上水前、水压试验上水后、水压试验放完水后进行板梁挠度测量，并记录测量结果。 ZSC80305（110t）平臂吊性能如下：采用70m臂长、双小车工况 幅度R(m) 24 30 40 50 60 70 80 起重量Q(t) 110 85.8 61.6 52.5 42.9 36 30.5 M18000(750t)履带吊采用79m主杆，39.6m副杆，主杆倾角87°，带超起工况，其性能表如下： 幅度R(m) 19.8 22 26 30 34 38 44 起重量Q(t) 141.4 136 124.8 113.2 102.4 93.1 84.4 根据以往东方锅炉厂百万机组施工经验，K4板梁应最重，重约165t。板梁吊装时采用ZSC80305（110t）平臂吊和M18000(750t)履带起重机(主臂79.2m，副臂39.6m，带超起，主臂角度87o)双机抬吊吊装就位(双机抬吊最大负荷可吊190t)。K4板梁吊装时两台机械负荷分配如下： 机械名称 吊装幅度 额定负荷 吊装重量 负荷率 ZSC80305平臂吊 26m 101.9t 64.8t 63.6% M18000起重机 22m 136t 100.2t 73.7% 大板梁安装质量控制要点 叠型大板梁安装时紧固螺栓受力应均匀，上下梁结合面间的间隙应小于厂家规定值。 大板梁在承重前、水压前、水压上水后、水压完成放水后、点火启动前应测量其垂直挠度，测量数