余热发电厂锅炉检修标准...docVIP

余热发电厂锅炉检修标准.. 余热发电厂锅炉检修标准.. PAGE / NUMPAGES 余热发电厂锅炉检修标准.. 余热发电锅炉检修标准 1、检修目的 进行锅炉设备的保护、检修是保证锅炉设备安全，经济运行， 提升锅炉设备可用系数的一个重要环节。 各级管理部门和每一个 检修人员都一定重视检修工作，贯彻“应修必修、修必修睦、防 止失修、防止剩余维修、保证设备安全靠谱”的原则。检修中严 格按规程及方案要求：优良、安全、高效达成检修任务，为电厂 搞好安全、稳固、长周期、满负荷，优化生产供给高质量的物质 基础。 2、编写依照 1、 1 锅炉压力容器安全督查督行条例及实行细则 1、 2 蒸汽锅炉安全技术督查规程 1、 3 SD230 — 1987 发电厂检修规程 1、4 DL ／ T5047 — 95 电力建设备工及查收技术规范 （锅炉机组 篇） 1、 5 DT/748.1 —9 发电厂锅炉机组检修导则 1、 6 SHS08004 — 2004 电站锅炉检修规程 3、锅炉本体检修 3.1 汽包 3.1.1 检修内容 水压试验时检查汽包及双侧人孔门有无泄漏 检查调整膨胀指示器 检查修复汽包保温 1 检查汽包内部水垢物及腐化状况，并对垢物进行清理 拆卸汽水分别器，并进行汽水分别器的打扫及维修 检查清理配水管、加药管、排污管及水位表、压力表、取样等连通管中的污物 检查汽包内部各零件的连结固定状况 各部焊缝检查 降落管、给水管管口宏观检查 检查支吊架 人孔门研修 检修汽水分别器 装复 ,调整 ,固定汽水分别器 校订水位指示计 水压试验检查汽包的严实性 4.1.2 检修质量标准 汽包检修应做详尽的技术记录 卸掉的内零件应按编号妥当保留 各零件表面无锈垢，孔眼空隙不该拥塞 汽水分别装置的销栓应坚固 汽包内部打扫洁净 汽包内壁腐化深度≦ 2~3 ㎜时 ,可用打磨方法去除 冲洗孔板安装正确 ,不该倾斜 旋风分别器托架应平坦 ,旋风分别器与汽水分派箱连结法兰联合面平坦 ,石棉垫规格适合 ,各联合面严实 汽包两头轴向膨胀应知足设计要求,膨胀指示器板面清楚 ,零位正 2 确 支吊架完满 ,无变形、裂纹等缺点 人孔门密封面应圆滑平坦 ,无显然径向沟痕和麻点 ,径向沟痕 不大于联合面宽度的 1/4, 且深度不大于 0.10 ㎜ l. 人孔门石棉垫为高压石棉品 , 石棉垫不该有折纹 , 其厚度为 1.5~2 ㎜为宜 ,联合面应涂二硫化钼油剂 m. 人孔门螺栓无裂纹 ,拉长，丝扣无损害 ,旋紧时无卡涩等现象 4.1.3 常有故障与办理 序号 故障现象 故障原由 办理方法 人孔门联合面渗 石棉垫损坏或老化 改换 漏联合面接触过小修复联合面，使之切合要求 联合面凹凸不平或 修复联合面，使之切合要求 有 沟痕 蒸汽质量长久超 旋风分别器零落、 歪如销钉零落，从头固定 标 斜 点焊加固 或水位颠簸过大 旋风分别器上部波 形 板零落 4.2 水冷壁 检修内容 水冷壁打扫 :清理管子外壁积灰和焦渣 凑近焚烧器邻近水冷壁管检查 改换和维修磨损 ,胀粗 ,变形 ,损害的管段 3 除去运行中存在的缺点 检查维修水冷壁 , 降落管及其联箱支吊架 ,调整支吊架受力及膨胀空隙 ,检查校订膨胀指示器 膜式水冷壁管鳍片板密封检查 .维修 人孔门、看火孔检修 检修质量标准 管子表面应无结焦结渣 管子不得有鼓包 ,裂纹 ,重皮等缺点 水冷壁管应摆列齐整平直 d. 水冷壁管壁磨损或局部腐化深度不得超出原管壁厚的 30%, 对 局部超标缺点可进行堆焊补强或改换新管 e. 配制的管段材质应切合要求 ,并有质保书 管子对口应依照 DL5031 — 1994 的 5.1 和 5.2 进行 ,管子焊接工艺依照 DL5007 — 1992 的 5.0 进行 ,鳍片拼缝所使用材质应与鳍片管的膨胀系数一致 .新管施工焊口须 100% 探伤，新管施工焊口合格率为 100% 4.3 过热器 4.3.1 检修内容 受热面及水平烟道打扫 检查磨损、过热、胀粗及蠕胀 检查、维修、改换管夹、梳形板及防磨装置 管子焊缝检查 割管检查管子内部状况 改换个别缺点超标的管子 4 4.3.2 质量标准 管子表面和管排间的烟气通道内应无积灰、结渣和杂物 梳形板管夹应能知足使用到下一检修周期，新改换的管夹应夹紧、平坦、坚固 吊架、吊杆不得曲折、零落，吊杆螺母应紧固 所配新管应有出厂材质证书， 其材质同被改换的过热器管材质一 致 焊口中心线距离管子曲折起点或联箱外壁以及支架边沿不小于 70mm ， 2 个接焊口间距离不得小于 150mm 管子焊接质量应切合 DL 5007 — 92 中 5.0 的要求，管道对口和焊策应切合 DL 5031 — 94 中 5.1 和 5.2 的要求 g. 施工焊缝应 100% 合格