低速轴的设计计算及说明.pdfVIP

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2021-09-18 发布于重庆
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低速轴的设计计算及说明.pdf

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计算及说明结果 1. 3 3 3 输出轴上的功率 P 、转速 n 和转矩 T n3 85.03r / min P 8.5025kW 3 T 954930N ? mm 3 2.求作用在齿轮上的力因已知低速级大齿轮的分度圆直径为 d2 271.67 mm 而 2T3 2 954930 F 7030 N t d2 271.67 o tan tan 20 n F F 7030 2623 N r t o cos cos12.726 F F tan 1588N a t 圆周力 F t r a ，径向力 F ，及轴向力 F 的方向 3.初步确定轴的最小直径先按下式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为 0 45 钢，调质处理。根据表 15-3，取 A =112，于是得 P 8.5025 3 dmin A0 3 112 3 52.0mm n 85.03 3 输出轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径 d Ⅰ- Ⅱ 。为了使所选的轴直径 d Ⅰ- Ⅱ与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算转矩 T ca A 3 =K T ，查表 14-1，考虑转矩变化很小，故取 K A =，则：按照计算转矩 Tca 应小于联轴器公称转矩的条件，查标准 GB/T 5014-2003或手册，选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为 2 500 000N ·mm 。半联轴器的孔径 d1=55mm，故取 d Ⅰ- Ⅱ=55mm，半联轴器长度 L=112mm，半联轴器与轴配合的毂孔长度 L1=84mm。 4.轴的结构设计（1）拟定轴上零件的装配方案（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1）为了满足半联轴器的轴向定位要求，Ⅰ - Ⅱ轴段右端需制出一轴肩，故取Ⅱ -Ⅲ段的直径 dⅡ-Ⅲ =62mm；左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径 D=65mm。半联轴器与轴配合的毂孔长度 L1=84mm，为了保证轴端挡