10工艺危害分析.pptxVIP

工艺危害分析四川销售Sichuan marketing company安全经验分享安全经验分享印迦挑夫挑100斤重的担子上山。至半山腰，仍然健步如飞，毫无倦意。他找了一个地方坐了下来瞑想。旁人奇怪问为何。他微笑着说“走得太急，我的灵魂没有跟上来，我在等我的灵魂。”主要内容工艺危害分析概述工艺危害分析的实施危害评估方法故障假设/检查表(What-If)故障类型与影响 (FMEA)危险与可操作性研究 (HAZOP)*故障树分析 (FTA)问题与讨论案例：联合碳化公司，印度，波帕事件：1984年12月设施类型：农药厂25-40吨MIC泄漏，并扩散到方圆10公里的范围3,500人死亡（非官方统计是接近10,000人），200,000 人受到永久伤害Union Carbide联合碳化公司股票暴跌，爆发财政危机，公司世界排名从37位降到200位印度波帕惨案印度波帕惨案火炬排放管33m15m吸收塔冷却器MIC 工艺总管罐 1碱液罐 2Spare tank for depressurizationMIC 工艺总管罐 3印度波帕惨案异氰酸甲酯罐水被污染（操作纪律）操作工的技能不足 (人员变更/培训）没有将泄漏物引到备用罐（操作规程）温度报警装置无法工作（设备完整性）氟里昂改道至工厂的其它部分（技术变更）排放点高度为33米，而防护系统是以15米高度而设计（设计阶段工艺安全分析）废气燃烧装置的衔接部分正在进行维修（技术变更）紧急报警用于召集而非疏散人群（应急响应）。。。未实施详细的PHA管理印度波帕惨案DANGER案例：英国石油公司，德克萨斯市，德州 事件：2005年3月23日 设施类型：石油精炼厂 表面原因：液位指示器失效 根本原因：包括违背安全操作方法、未能从过往的经验及吸取经验等多重原因 人员损失：15人死亡，超过170人受伤 财产损失：≥30亿美元英国石油公司（BP），德克萨斯市：主要发现BP管理层没有将工作场所安全（如，滑倒-摔跤-跌落，驾驶安全，等）与工艺安全（如：安全的设计、危害分析、原材料确认、设备维护、工艺波动的报告，等）区分开来。工艺安全管理(PSM)和工作场所安全 工作场所安全事故来源于可能导致人员伤害的经常操作的个别动作，较集中表现为个体行为（绊倒，摔倒，割伤…）； 工艺安全管理(PSM)的不完善会导致偶尔发生甚至罕见的，但是却是灾难性的事故，伴随着多种伤害，死亡以及对社区和环境的影响。 PSM关注工艺过程和系统功能（工艺危害，系统的机械整合等等）； 二者都要求管理层的承诺和恒定目标。工艺事故2/3的人员死亡（特别是群死群伤）发生在工艺事故中工艺安全管理与业务经营工艺安全管理的工作重点 灾难性事故这些事故会造成 群死群伤 严重破坏环境和健康 重大财产损失 中断生产经营 生产许可证被吊销 重大的财务损失等后果 员工的信心…严重威胁企业的生存。要素#2：工艺危害分析工艺危害分析定义 工艺危害分析 综合了科学、技巧以及判断，用以：系统地识别、评估并制定措施来控制工艺过程中重大的危害。完整的工艺危害分析报告用于跟踪已经接受的建议，并用于和所有受影响的人员进行沟通。工艺危害分析定义识别已知与未知的危险事件识别物料危害性与危险的工艺过程为理解危险事件及如何对其作出响应提供背景框架识别、消除或减少危险源的风险水平识别危害事件的后果及对其他PSM要素的影响在危险控制方面，寻求实现多学科的一致性对分析结果文件化，供今后使用什么时候需要进行工艺危害分析？ 新的工艺和设施（在开发建设的不同阶段进行若干次不同的评审）筛选性分析——开发建设的早期阶段（项目建议书阶段）项目批准前工艺危害分析——在项目批准前（可行性研究阶段）开车前工艺危害分析——设计完成时最终项目工艺安全报告——开车之前现有设施工艺危害分析基准分析——在任何开车试运行变更之后定期循环分析——依据危害程度确定频率工艺变更事故调查工艺设施的封存或者拆除下达投资计划初步设计可行性研究详细设计、施工图设计项目建议书启动前安全检查、开车封存、拆除投产运行何时进行工艺危害分析最终项目工艺安全报告封存、拆除安全分析工艺危害基准报告筛选性工艺危害评审周期性工艺危害分析（每3－5年）项目批准前工艺危害评审开车前工艺危害分析推荐的工艺危害分析频率危害等级频率高2 – 3 年中3 – 5年低5 – 7年极高复杂较低简单危害造成后果的严重性保护系统的复杂性工作前安全分析 vs 工艺危害分析工作前安全分析（JSA）工艺安全危害分析（PHA）工作前安全分析 vs 工艺危害分析工作前安全分析工艺危害分析所分析的对象作业任务为主系统为主（装置）较简单的保护系统较复杂的保护系统分析对象的固有危害较低（对个别人员或较小区域的影响）较高（多人或大范围同时受影响）分析方法以简单的故障假设或检查表法为主以更系统的方法为主分析