5S管理推行实务讲义.pptxVIP

管理推行实务; ; ;DELL代表寄语于X公司; ; ; ;中国人最大的毛病 ; ; ;著名小浪底电站 ◇管理局聘请加拿大专家吉斯·佩里 ◇见几名中国工人拧螺钉时不认真，便 提出劝告 ◇这些工人仍是噌噌几下就完事了 ◇无奈，吉斯·佩里先生（60多岁）爬上 30多米高的脚手架，把数百个螺钉重 新紧了一遍。 吉斯·佩里先生忠告： 单个工程或产品出现品质问题不可怕，可怕的是马马虎虎成为一种习惯。你们要参与世界竞争，必须治愈“马虎病”！ ; ; ;中国人最大的毛病 ; ; ; ; ; ;第一节： 5S的定位（意义、作用）;5S：简单、有效！ ;没有推行5S的现场会发生什么问题呢？;没有做5S的现场 让各级管理者、工人无所侍从 ;没有做5S的现场 大家可以随心所欲 ; ; ; ; 原来摆放零乱、拥挤不堪的现场被摆放规范的工件架、畅通整齐的区域通道所取代。尤其是自行设计的刀具架，我们对不同型号的刀具分层放置，既整齐美观，工具柜在视觉上也变宽了、变大了。想用的工具、量具随手可取，大大提高了工作效率。 与此同时，员工的精神面貌有了全新的改观。6S管理真是“人造环境、环境育人”。;“5S”是什么？ ;香港的“5S” ;5S： 造就有素养、讲效率、懂管理之人才的法宝 日本工业成功的基石 ① 5S ---- 提升人的品质 ② QCC ---- 全员参与 + PDCA ---- 不断循环;某企业推行5S管理的总结： 1. 规范化的现场管理，促进了劳动生产 率的提高。 2. 制度化的作业程序，保证了生产成本 的降低。 3. 标准化的工作准则，保障了生产的安 全运行。 4. 为培养员工品质，注入了新的活力。 5. 为企业文化建设，注入了新的内涵。;推行5S管理的好处 1. 提升人的品质 2. 提升企业形象 3. 提高效率 4. 构筑工作（产品）品质保证的基础 5. 减少浪费 6. 创造安全的工作场所 7. 营造令人心情愉快的工作环境 ;5S之“人的品质”是什么？ ;我明白了，5S确实能提升“人的品质”！ ;5S的定义 1.整理 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　 　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区 分开来； 　◇不必要的东西要尽快处理掉。 ; ;不要（不允许放置）： 1。照片（如玻璃板下、墙上） 2。图片（如玻璃板下、墙上） 3。文件夹（工作时间除外） 4。工作服、工作帽 …… ;明确场所的基准 是指明确场所时的判断基准。 例：;废弃处理规定事例 判定部门 4.1质检科负责不用物料的档案管理和判定； 4.2设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的 档案管理和判定； 4.3工厂办公室负责不用物品的审核、判定、申报； 处置部门 4.4采运部、销售部、设备厂负责不用品的处置； 资金管理部门 4.5财务部负责不要物处置资金的管理； ;红牌作战 ;实施的对象（车间及办公室）： 　◎工作场所中不要的东西。 　◎需要改善的事、地、物 （设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、 椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间 等。） 　◎有油污、不清洁的设备。 　◎卫生死角。 ;现场管理者应该具备的管理意识： ;5S定义 2.整顿 ·把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类 排列好 ·明确数量，进行有效的标识 ;;整顿技术的种类 ◆标签 ◎表示封贴