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5S活动推行方法;壹;为什么5S是管理合理化的根本;二、一般工厂常见之现象;二、一般工厂常见之现象;如何运用5S合理化来消除浪费;工厂常见之浪费与5S合理化;工厂常见之浪费与5S合理化;工厂常见之浪费与5S合理化;工厂常见之浪费与5S合理化;为什么需要5S管理;为什么需要5S管理;为什么需要5S管理;为什么需要5S管理; 为什么叫5S; 没有实施5S的工厂，触目可及就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层；零件与箱子直接堆放在地上；起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的必威体育精装版式备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良品的机械，要使用治工具也不知道放在何处等等，显示了脏乱与零乱的景象。诊断这样的工厂，最好的特效药是容易吞服且效果也大的“5S”。首先了解5S的意义。 ; 说 明 书; 说 明 书;? ; 二、5S的效用; 5S的效用可归纳为：; 5S的效用可归纳为：; 5S的效用可归纳为：;;5S与ISO的品质保证体系;5S与ISO9000之关系; 一、以5S（或整理、整顿）为基础。 二、制度化：建立标准化作业。 三、合理化：透过沟通、协调及教育、训练来 维系制度。 四、人性化：以“人”为中心。 经营者：经营理念、品质政策 管理者：企划整合、制度落实 作业者：遵守标准、制度维持 故5S实际上就是ISO9000的根本，也是提升企业各项管理水准的不二法门。;主讲人：黄杰; 基于5S中所提到的目视管理的精髓“看得到的管理才是最好的管理”也适用于ISO9000内大部分的品质系统，因为ISO9000是一种公司制度的整合，而制度若透过目视管理的运用就能有效的落实，并发挥出合理化的功能，真正提升管理效用。兹以下图1--4来概述其管理过程： ;; 如何实施5S; （一）、目的 （1）可标示出管理的重点。 （2）大家都看得到。 （3）大家都可分辨出它的“好”与“坏”、“正常”与“异常”。 （4）提醒或警示一些异常现象的征，使大家防患于未然。 （5）简单易懂，使用??便。 （6）易于遵守，立即改正。; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施中常见的手法; 5S实施的顺序; 5S实施的顺序; 5S实施的顺序; 二、推进方法; 二、推进方法; 二、推进方法; 二、推进方法 ;三、整理项目---不要的东西之具体实例;三、整理项目---不要的东西之具体实例;三、整理项目---不要的东西之具体实例;三、整理项目---不要的东西之具体实例;三、整理项目---不要的东西之具体实例;三、整理项目---不要的东西之具体实例;三、整理项目---不要的东西之具体实例;三、整理项目---不要的东西之具体实例;第二阶段：整顿的实施要点;第二阶段：整顿的实施要点; 二、推进方法; 二、推进方法; 二、推进方法; 二、推进方法; 三、具体实例; 三、具体实例; 三、具体实例;第三阶段：清扫的实施要点;第三阶段：清扫的实施要点;第三阶段：清扫的实施要点; 二、推进方法; 二、推进方法; 二、推进方法;; 三、具体实例; 三、具体实例; 三、具体实例; 三、具体实例; 第四阶段：清洁的实施要点; 第四阶段：清洁的实施要点; 二、推进方法; 二、推进方法;