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典型零件机械加工工艺规程示例Prof. Dr. 陶学恒大连工业大学机械制造教研室1.生产纲领 企业在计划期内应生产的产品产量（年产量） 和进度计划。 N=Qn(1+a)(1+b) 式中 N ——零件的年产量； Q——产品的年产量； n——单台产品中该零件的数量； a——备品率，以百分数计； b——废品率，以百分数计。 我们本次设计的生产纲领：4000件/年2.生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类，可按产品的年生产纲领来划分。 三种生产类型：①单件生产产品种类很多，同一种产品的数量不多，生产很少重复，如重型机械、大型船舶制造、新产品试制等。②成批生产成批地制造相同产品，且周期性地重复生产，如机床制造等。根据产品特征及批量大小，又分为小批、中批和大批生产三种。 批量 每批制造的相同零件的数量③大量生产产品的产量很大，每台设备经常重复地进行某一工件的某一工序的加工，如自行车、洗衣机、汽车等生产。生产过程和工艺过程 1．生产过程：将原材料转变为产品的全过程。运输与管理—技术准备—毛坯制造—零件制造—装配调试检验 2．工艺过程 工艺过程：生产过程中直接改变加工对象的尺寸、形状、表面质量、性能以及相对位置关系、使其成为成品或半成品的过程。 铸造、锻造、冲压、焊接、热处理过程均为工艺过程 机械加工工艺过程:采用机械加工方法的工艺过程。 辅助过程：将原材料（或半成品）转变为成品（或半成品）间接有关的过程。如运输、保管、机修等。工艺过程的分类毛坯制造工艺过程零件的机械加工工艺过程产品的装配工艺过程以确定各零件之间的相对位置为主，将加工好的零件按一定的装配技术要求装配成产品的工艺过程以改变原材料形状为主，将原材料经过铸造或锻造制成铸件毛坯或锻件毛坯的工艺过程用各种工具和设备将毛坯加工成零件，以改变其形状和尺寸为主的工艺过程机械加工工艺过程的组成1)工序 是指一个（或一组）工人在同一个工作地对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。 工人、工作地和工件三不变加上连续完成是构成工序的 四个要素。 工序是工艺过程的基本组成部分，是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。机械零件的机械加工工艺过程就是由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。 工序数目的确定与零件的技术要求、零件的数量和现有工艺条件等有关，如阶梯轴零件的加工。大批量生产的工艺过程单件小批生产的工艺过程工序号工序内容设备1铣端面，打中心孔铣端面打中心孔机床2车大外圆及倒角车床3车小外圆及倒角车床4铣键槽铣床5去毛刺钳工台工序号工序内容设备1车端面，打中心孔车床2车两外圆及倒角车床3铣键槽，去毛刺铣床2)安装 指在一道工序中工件经一次装夹后所完成的那部 分工序内容。 在一个工序中可以有多次安装，应尽量减少安装次数，以免增加辅助时间和安装误差。3)工位 工件在机床上占据每一个位置所完成的加工为了减少工件的安装次数,提高生产效率，常采用多工位夹具（或多工位）机床，使工件在一次安装后先后经过若干个不同位置顺次进行加工。4)工步 指在加工表面、刀具和切削速度和进给量均保持 不变的情况下完成的部分内容。 有时为提高生产率，常用几把刀具同时加工几个表面，该工步称为复合工步。为简化工艺文件，复合工步视为一个工步。example对8个12mm的孔进行钻削加工。虽然加工时分8次完成，但在工序中可以写成一个工步——钻8-12mm孔。example5)走刀 刀具在加工表面上切削一次所完成的内容。 走刀是构成工艺过程的最小单元。 综上分析可知，工艺过程的组成是很复杂的。 工艺过程由许多工序组成，一个工序可能有几个安装，一个安装可能有几个工位,一个工位可能有几个工步，一个工步可能有几次走刀。 工艺规程的作用工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。 是新产品投入制造前进行生产准备和技术准备的依据。有了工艺规程，在产品投产之前就可以根据它准备与供应原材料和毛坯，做好机床设备的准备和负荷的调整，安排专用工艺装备的设计和制造。 是组织生产和计划管理的重要资料。新产品的生产安排和调度及对外协作联系均以此作为依据。有了工艺规程，可以根据它进行生产作业计划的安排、劳动力的组织及生产成本的核算等，使整个生产有计划地进行。 是规定新产品制造过程中具体操作方法的指导性文件。指导各环节按工艺规程制定的顺序和确定的工序尺寸及加工精度、加工余量和切削用量等对零件进行加工。 因此为了保证零件质量，提高生产率，降低成本，在制定工艺规程时，应该根据零件技术要求和工厂的生产条件，确定最合理的工艺过程和方法。工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料。 在新建或扩建工厂、车间的工作中，根据产品零件的工艺规程及其他资料，可以统