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编号:TQC/K920
外涂层防腐技术完整版
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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
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外涂层防腐技术完整版
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管道的安全性是一个非常重要的问 题,而腐蚀往往是造成事故的主要原因之 —。对于天然气埋地管道的外腐蚀,通常 是采用在管道外壁涂防腐层来进行防护。
天然气管道外防腐蚀层材料通常要求 要有良好的电绝缘性、一定的耐阴极剥离 强度的能力、足够的机械强度、良好的稳 定性、破损后易于修补、抗微生物性能好 等性能。据美国1993年统计,各种防腐层 按面积计算所占的比例为:熔结环氧粉末 为29.12% ,挤塑聚乙烯为39.27% ,煤焦 油瓷漆为15.94% ,沥青瓷漆为0.37% ,煤 焦油环氧为0.8%。下面将对这些外防腐涂 层工艺做一个简单的介绍。
(1)石油沥青
用石油沥青作钢质管道的外防腐涂 层,曾经在我国占据垄断地位。石油沥青 的防腐性能较好,材料来源充足,施工技 术成熟。主要缺点是:石油沥青低温时硬 易脆,随着温度的升高硬度急剧下降;压 痕硬度低,受到压力后极易产生冷流现 象;机械强度低,吊装、运输、施工各环 节稍有不慎极易损伤;随着输送介质温度 的升高,老化速度明显加快;抗植物根穿 透能力差;不耐微生物腐蚀;熬制过程中 对环境有一定的污染。因此目前用量呈大 幅下降趋势。
(2) 煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆是由高温煤焦油分锚得到 的重质锚分和煤沥青,添加煤粉和填料(比 如滑石粉)加热熬制而成。
煤焦油沥青是西方传统的外防腐涂层 材料,早期为纯煤焦油沥青,加强物黄麻 织品,为提高防腐涂层的热稳定性和机械 性能,改进为煤焦油瓷漆。它具有优异的 防腐性能、耐植物根穿性能、耐细菌腐蚀 性能;但与石油沥青一样,低温时硬易 脆,随着温度的升高硬度迅速下降,压痕 硬度低、机械强度差,对操作人员和环境 具有一定的毒副作用
(3) 聚烯:胫胶黏带
早期聚烯姪黏胶带的致命弱点是对未 作极化处理的背材黏结力低,基于使用过 程中出现的问题,20世纪90年代发展起 来一批自黏性胶黏带、双面胶黏带等改进 型产品,解决了背材的黏结性问题,但聚 烯姪胶黏带的致命弱点是耐土壤应力差。 温度较高时发软、抗冲击耐划伤性能差等 缺陷没有得到根本的改善,所以20世纪 80年代中期起,聚烯怪胶黏带就很少在长 距离、中口径以上的管道防腐中使用;由 于聚烯姪胶黏带施工方便,目前广泛用于 涂层管道翻修、埋地三通、弯头等短、小 管道的外防腐。
⑷ 熔结环氧粉末(FBE)
单层FBE阴极剥离半径小、抗土壤应
力好、原材料耗量小、成本相对便宜;但 涂层薄易脆,水气渗透率高,与挤压聚烯 姪涂层相比z机械强度低z运输、施工过 程中极易产生贯穿性损伤。为提高FBE涂 层的耐水性和耐磨性,美国OBRIEN公司 于1992年推出了双层熔结环氧粉末涂层, 内层还是原有的粉末环氧,夕卜层添加了约 15%聚烯姪的粉末环氧。根据对西气东输 和陕京二线工程热煨弯管防腐涂层抗冲击 的实测值(材料为美国3M公司生产的环氧 粉末),双层FBE的抗冲击性能较单层FBE 提高了 50%以上。 聚烯姪涂层是指采 用挤压法和熔结法生产的聚乙烯涂层以及 挤压法生产的聚丙烯涂层。聚乙烯和聚丙 烯都是非极性材料z挤压法生产的聚烯涂 层都有一层黏结剂,熔结法生产的聚乙烯 涂层是在聚乙烯粉末中添加了极化剂,否 则与金属材料不黏。聚乙烯防腐层按照德 国、法国和中国的标准最高使用温度为 70°C , 70〜100°C输送温度的管道采用聚 丙烯防腐涂层。但聚丙烯的低温性能远不 及聚乙烯好,根据这一特性,输送温度不 超过7CTC的情况下,尽可能采用聚乙烯而 不用聚丙烯。
两层结构的聚乙烯涂层具有抗冲击强 度高、水气渗透率低、耐细菌腐蚀、几乎 无针孔等优异性能,但是采用热熔胶等软 质黏结剂的两层聚乙烯防
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