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欢迎参加DL/T646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》宣贯会的代表;2;3;《输变电钢管结构制造技术条件》;前言;标准归口;标准起草单位;标准主要起草人 ;修订的原则和出发点 ;修订的原则和出发点;与2006版标准相比较主要技术变化;标准达到的水平 ;标准达到的水平;标准内容;标准内容;1 范围;2 规范性引用文件 ;3．术语和定义、符号;3．术语和定义、符号;钢管杆; 刚性连接;3．术语和定义、符号;3．术语和定义、符号;3．术语和定义、符号;4 总则;4 总则;5 产品分类 ;6 材料;6.1 钢材;6.1 钢材;6.2 紧固件;6.3 焊接材料;6.3 焊接材料;6.4 防腐处理材料 ;7 零件加工 ;切割的允许偏差;7 零件加工;钢材材质代号;7.2 标志;钢印字体大小;7.3 制孔 ;新旧标准中制孔指标的差异; 7.4 制管; 7.4 制管; 7.4 制管; 7.5 法兰; 7.5 法兰;项 目 ;高颈法兰示意图;平面法兰;项 目 ;7.6 钢管制弯 ; 钢管制弯允许偏差 ;8 焊接 ; 8.3 焊接的基本规定 ; 8.3.1 焊缝质量等级; 8.3.1 焊缝质量等级; 8.3 焊接的基本规定 ; 8.3 焊接的基本规定; 8.3 焊接的基本规定; 8.3 焊接的基本规定; 8.4 焊缝坡口 ; 8.5 焊缝质量 ; 8.5 焊缝质量; 焊缝质量等级及外观缺陷分级; 8.5.2 焊缝外形尺寸 ; 8.5.2 焊缝外形尺寸; 角焊缝焊脚尺寸示意图; 8.5.2 焊缝外形尺寸;圆管T、K和Y形节点的角焊缝焊脚尺寸; 8.5.2 焊缝外形尺寸; 焊缝宽度质量指标 ; 8.5.2 焊缝外形尺寸; 8.5.2 焊缝外形尺寸; 8.5.3 焊缝内部质量 ; 8.5.3 焊缝内部质量; 8.5.3 焊缝内部质量;新旧标准的差异;超声波探伤B级缺陷评定标准; 8.6 焊接返工 ; 8.7 焊后消除应力处理 ; 9 焊接件装配 ;9 焊接件装配;9 焊接件装配;9 焊接件装配;9 焊接件装配;9 焊接件装配;9 焊接件装配;9 焊接件装配;9 焊接件装配; 10 矫正 ; 11 试组装 ; 11 试组装; 11 试组装; 11 试组装; 11 试组装; 11 试组装; 11 试组装; 11 试组装; 12 热浸镀锌和热喷涂锌 ;锌层厚度; 12 热浸镀锌和热喷涂锌; 12 热浸镀锌和热喷涂锌; 12 热浸镀锌和热喷涂锌; 12 热浸镀锌和热喷涂锌; 13 检验 ; 13 检验; 13 检验; 13 检验;主要检验设备及量具要求; 13.4 检验方法 ; 13.4 检验方法; 13.4 检验方法; 13.4 检验方法; 13.4 检验方法; 13.4 检验方法; 13.4 检验方法; 13.5 抽样方案和判定原则 ; 13.5 抽样方案和判定原则; 13.5 抽样方案和判定原则;产品检验项目质量特性划分; 13.5 抽样方案和判定原则; 质量水平; 13.5 抽样方案和判定原则; 13.5 抽样方案和判定原则; 13.5 抽样方案和判定原则; 14 包装、标记、贮存和运输; 14 包装、标记、贮存和运输; 产品标志; 14 包装、标记、贮存和运输;附 录 A（规范性附录） 热浸镀锌层均匀性试验 硫酸铜试验方法 ;附 录 B（规范性附录） 热浸镀锌层附着性落锤试验方法 ;附 录 C(规范性附录) 热浸镀锌层厚度测试 金属涂镀层测厚仪测试方法 ;附 录 D(规范性附录) 热浸镀锌层附着量测试 溶解称重试验方法 ;中心网站： 下载; 谢谢各位与会代表！ 祝各位工作顺利！ 身体健康！