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双辊齿式破碎机维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围
参照原化学工业部颁发的《双辊齿式粉碎机维护检修规程》 (HG26201-91) 以及其他
有关资料,编制本规程。
本规程适用于水煤气站的焦炭输送工序的 ДД3 -1型双辊齿式粉碎机 ( 以下均简称为
“破碎机”) 的维护与检修。
本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时,应遵循制造厂的有关技术文件的规定。
1.2 结构简述
双辊齿式破碎用于将大于 80mm焦炭 ( 或块煤 ) 破碎成 25~80mm小粒焦炭 ( 块煤 ) 以适应
水煤气 ( 或发生炉煤气 ) 的生产需要。
齿辊破碎机由机架、齿辊及轴、轴承座、三角皮带传动装置和弹簧保险装置等主要部
件构成;电动机经三角皮带驱动主动齿辊,在主动齿辊轴另一端通过一对齿轮带动从动齿
辊相对转动,从而将两齿辊中的焦炭破碎。主动齿辊及轴承座固定在机架上,从动齿辊及
轴承座可以沿机架导轨水平移动,改变机架和活动轴承之间垫片厚度或数量就可以调节两
辊子间的距离,即改变出料口的宽度;在正常情况下弹簧力足以克服破碎物料所需的破碎
力,弹簧盖上的螺母可以调节弹簧力的大小,以适应各种主和料性质的要求。遇有非破碎
物料进入辊子间,必要时可以压缩弹簧使排料口宽度增大,使非破碎物能通过齿辊而排出
机外;同时大皮带轮与主动辊子轴上的传动轮毂用一根安全销连接,电机通过皮带轮、传
动安全销、传动轮毂将动力传递到主动轴上。 传动安全销是一根中间切有一道凹槽的销轴,
一旦由于弹簧过紧、排料口宽度过小或有无法破碎的铁块、硬物等进入破碎机而无法通过
齿辊并造成负荷过大时,传动安全销将在凹槽处折断,皮带轮在辊子轴上空转以避免破碎
机受损。
ДД3-1型双辊齿式破碎机主要技术性能如下。
工作介质 焦炭或无烟煤;
辊子直径 ¢400; 进料粒度 >80mm;
出料粒度 25~80mm; 生产能力 20吨/ 小时;
配套电机 10KW,740ypm。
2. 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 破碎机的零、部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 基础、机身稳固,各部位连接螺栓紧固,符合技术要求。
2.1.3 两齿辊轴之间,齿辊轴与机体之间各部间隙符合要求。
2.1.4 传动齿轮磨损不超过规定要求,啮合良好。
2.1.5 三角皮带及皮带轮等传动装置磨损不超过规定要求,传动平稳。
2.1.6 轴承的磨损在规定要求之内。
2.2 运行性能
2.2.1 设备运转平稳,无异常振动和杂音,电机温升和电流不超过允许值。
2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力,满足生产需要。
2.2.3 润滑良好,注油装置完整好用,油质符合规定要求。
2.2.4 各轴承部位温度不超过 65℃。
2.3 技术资料
2.3.1 设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容:
2.3.1.1 破碎机的出厂合格证、质量证明书,开箱检验记录。
2.3.1.2 破碎机的安装、验收和性能试验记录齐全。
2.3.1.3 破碎机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油分
析和更换记录等齐全、准确。
2.3.1.4 破碎机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。
2.3.2 破碎机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。
2.4 设备及环境
2.4.1 设备整洁,表面无灰尘、油垢。
2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。
2.4.3 设备周围环境整洁,无积水、杂物。
3. 齿辊破碎机的维护
3.1 维护
3.1.1 齿辊破碎机及其附件应完整、 可靠,材质符合设计要求, 机体表面及其周围要保
持清洁,无灰尘和油垢。
3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂” “三会”( 即懂结构、懂原
理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障 ) 。
3.1.3
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