第二单元常用测量工具.pptVIP

（3） 宽座直角尺 （4） 直角尺的精度等级 2．游标万能角度尺 （1） 游标万能角度尺的结构 Ⅰ型游标万能角度尺的结构 a） 正面图　b） 背面图 （2） 游标万能角度尺的标记原理 （3） 游标万能角度尺的示值读取方法　 游标万能角度尺的示值读取方法 （4） 游标万能角度尺的使用方法 游标万能角度尺的组合形式和测量方法 a） 测量范围0° ～50°　 游标万能角度尺的组合形式和测量方法 　b） 测量范围50° ～140°　 游标万能角度尺的组合形式和测量方法 c） 测量范围140° ～230°　 游标万能角度尺的组合形式和测量方法 d） 测量范围230° ～320° 三、形位误差测量器具 1．刀口尺 （1） 刀口尺的规格及精度等级 （2） 用刀口尺测量平面度的方法 用刀口尺测量平面度的方法 a） 用透光法检查　b） 用塞尺配合检查　c） 检测位置 2．平板 3．方箱 四、表面结构质量测量器具 1．表面粗糙度比较样块的分类 表面粗糙度比较样块 a） 组合式（研磨、外磨、平磨、车、刨、立铣和平铣） 　 b） 单组式（手研和锉削） 2．表面粗糙度比较样块的使用方法 表面粗糙度比较样块是检查加工后零件表面的一种比对量具， 它的使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准， 凭触觉（如手摸） 或视觉（可借助放大镜、比较显微镜等） 与待检查的零件表面进行比对， 根据零件加工痕迹的深浅来确定表面粗糙度是否符合图样（或工艺） 要求。当被检查零件表面的加工痕迹深浅程度相当或者小于样块工作面加工痕迹深度时， 则被检查零件表面粗糙度一般不大于样块的标记公称值。 课题二 钳工常用测量器具 一、长度测量器具 1．游标卡尺 （1） 游标卡尺的结构及类型　游标卡尺是由尺身及能在尺身上滑动的游标尺等组成。 （2） 游标卡尺的基本参数 1） 标尺间距　2） 测量范围 3） 分度值 4） 最大允许误差（允许误差极限） 　 （3） 游标卡尺的标记原理 1） 分度值为0.02mm的游标卡尺 2） 分度值为0.05ｍｍ 的游标卡尺 游标卡尺的标记原理 a） 分度值0.02mm的游标卡尺 b） 分度值0.05mm的游标卡尺 （4） 游标卡尺的示值读取方法 1） 读整数 2） 读小数 3） 求和 （5） 游标卡尺的使用方法 1） 测量外尺寸　 测量外尺寸的方法 a） 正确　 b） 错误 2） 测量槽宽和内尺寸 测量内尺寸的方法 a） 正确　b） 错误 2） 测量槽宽和内尺寸 测量内尺寸的方法 a） 正确　b） 错误 3） 测量孔深或高度尺寸 测量深度的方法 a） 正确　b） 错误 2．外径千分尺 （1） 外径千分尺的结构 外径千分尺的结构 a）0～25mm外径千分尺 外径千分尺的结构 b） 25 ～50mm外径千分尺 （2） 外径千分尺的基本参数 1） 分度值　外径千分尺的分度值有0.01mm和0.001mm、0.002mm、0.005mm等几种，其中分度值为0.01mm 的外径千分尺最为常用。 ２） 测量范围　外径千分尺的测量范围是指被测量值的下限值至上限值的范围。 （3） 外径千分尺的标记原理 外径千分尺的标记原理 （4） 外径千分尺的示值读取方法 1） 在固定套管上读出与微分筒相邻近的标记数值。 2） 用微分筒上与固定套管的基准线对齐的标记格数， 乘以外径千分尺的分度值（0.01mm）， 读出不足0.5mm的数值。当微分筒上的标尺标记与基准线不对齐时， 应估读到小数点第三位数。 3） 将两项读数相加， 即为被测尺寸的数值。 外径千分尺的示值读取方法 （5） 外径千分尺的使用方法 1） 选用与零件尺寸相适应的千分尺。 2） 先将千分尺及零件的测量表面擦干净， 然后左手握尺架， 右手转动微分筒， 使测杆端面和被测零件表面接近。 3） 用右手转动棘轮， 使测微螺杆端面和零件被测表面接触， 直到棘轮发出响声为止，读出数值。 4） 测量结束后， 应反向转动微分筒， 使测微螺杆端面离开被测表面后， 再将千分尺退出。 3．实物量具 （1） 塞规 锥柄圆柱塞规 （2）卡规 用塞尺配合直角尺检测零件垂直度 （4） 量块　 量块 a） 量块的结构　b） 成套量块 4． 百分表 （1） 百分表的结构 百分表的结构 1—测头　2—测杆　3—小齿轮（z＝16） 　4、9—大齿轮（z ＝100） 　5—度盘 6—表圈　7—长指针　8—转数指针　10—小齿轮（z ＝10） 　11—拉簧 （2） 百分表的量程和精度　百分表的量程一般有0 ～3mm、0 ～5mm和0 ～10mm三种规格。 （3） 百分表的标记原理　百分表测杆上的齿距是0.625mm。 （4） 百分表的示值读取方法　测量时， 测杆被推向管内， 测杆移动的距离等于短指针的读数（