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目录 第一章 装置概况说明2 1.1 装置概况 2 1.2 装置组成 2 第二章 工艺原理及描述3 2.1 装置工艺原理及作用 3 2.2 工艺流程 3 第三章 装置技术说明5 3.1 工艺指标 5 3.2 原料指标 5 3.3 装置成品及半成品质量指标 6 3.4 公用工程指标 6 3.5 物料及能源平衡 7 3.6 三剂指标 7 3.7 经济指标 8 第四章 装置设备说明9 4.1 总体设备概况 9 4.2 设备一览表 9 4.3 主要设备原理说明 10 第五章 仪表控制系统及联锁操作 13 5.1 DCS 系统概述 13 5.2 装置逻辑控制图及说明和复杂控制回路 13 5.3 热备联锁说明 16 5.4 装置主要联锁、报警一览表 19 5.5 主要控制仪表及计量器具一览表 20 第六章 安全生产及环境保护20 6.1 安全环保知识 20 6.2 装置及同类装置发生事故情况 20 6.3 装置易燃易暴物的安全性质 20 6.4 装置主要有害物、介质的有关参数 20 6.5 装置污染物排放部位及排放的污染物 20 第七章 附录21 7.1 装置平面布置图 21 7.2 主要设备结构图 22 第一章 装置概况说明 1.1 装置概况 xx 煤矿矿井水综合处理工程的工艺流程分为脱盐段(含二次浓缩)及蒸发结晶分盐段两 个工艺环节。两个工艺环节处理设施分别集中设置在综合处理间、蒸发结晶间内。 脱盐(含二次浓缩)处理工艺为:超滤1+反渗透1+高密度澄清池1+V 型滤池2+弱酸阳 离子交换+超滤2+反渗透(SWRO)该工艺对原水进行两段脱盐处理,产生的清水(产品水1) 和(产品水2)分别回用于中煤榆横煤化工项目脱盐水站补水、循环水场补水,产生的超浓盐 水进入后续的蒸发结晶分盐工艺环节。 蒸发结晶分盐处理工艺为高密度澄清池2、V 型滤池3、脱碳、臭氧氧化、MVR 降膜 蒸发浓缩、一效硫酸钠蒸发结晶、二效硫酸钠蒸发结晶、三效硫酸钠蒸发结晶、硫酸钠产 品离心干化、杂盐结晶干化、盐包装系统及辅助设备。该工艺对脱盐(含二次浓缩)处理环 节产生的超浓盐水进行除硅、降色度及COD 预处理再经蒸发结晶,产生硫酸钠结晶盐及 少量杂盐。 本段工艺为MVR 蒸发系统,该工艺环节设在xx 公司化工项目东侧矿井水回收利用装 置占地,文中称为MVR 蒸发单元。本单元蒸发浓缩液送往结晶单元进一步处理,蒸发单 元与结晶单元形成一个完整的蒸发结晶系统,主厂房按整体考虑。 项目名称:xx 公司xx 煤矿矿井水综合利用项目 单元名称:MVR 蒸发单元 建设地点:xx 公司化工项目东侧 项目主项:主项代号2213 项目性质:新建项目 1.2 装置组成 本工程处理对象为xx 公司xx 煤矿矿井水综合利用工程膜处理车间处理后的浓水。 MVR 蒸发单元设计处理规模为180 m3/h,按两套并联蒸发系统设计。每套操作弹性 按70%-105%设计,近期实际进水量为145 m3/h。 MVR 蒸发单元产出水要求:在100%正常水质工况下,MVR 浓水出水TDS 为 210000-230000 mg/L,浓水出水水量≤54m3/h (~61.5 t/h),单套净蒸发水量不小于63 m3/h (~63 t/h )。 第二章 工艺原理及描述 2.1 装置工艺原理及作用 本装置MVR蒸发单元采用的工艺原理及作用简介如下。 (1)降膜蒸发技术 降膜蒸发工艺是通过强制循环过程和液体的最优化分布,实现浓缩液在蒸发器换热单 元内的高效降膜蒸发。蒸发浓缩液经循环泵送至蒸发器顶部的上管箱,经液体分布及成膜 装置,均匀分配
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