一种新型发酵床.pdfVIP

(54)实用新型名称 一种发酵床 (57)摘要 本实用新型公开了一种发酵床，包括若干由斜 板、底板和弧形板拼装成的板状的进风室，所述底板 水平布置，所述斜板相对底板倾斜，斜板一侧边与底 板封闭连接，另一侧边通过弧形板与底板的另一侧 边连接，所述斜板上设有若干百叶窗结构，所述斜 板的底端固设有集水槽；进风室的各个板件通过 骨架连接一空心主轴，所述空心主轴转动设置在发 酵塔塔体内部，并进风管连接，所述空心主轴上设 有与进风室连通的开孔，若干空心主轴等距平行 设置在发酵塔塔体同一水平面上，所有的进风室 的斜板及弧形板首尾接触拼装成发酵床面。本实 用新型采用百页窗结构和深层通风管对堆肥层进行 均匀供氧，同时对产生的自由水进行收集，深层通 风管可在卸料时对堆肥破拱。 1 .一种发酵床，其特征在于：包括若干由斜板、底板( 414 )和弧形板( 411 )拼装成的板状 的进风室( 410 )，所述底板( 414 )水平布置，所述斜板相对底板倾斜，斜板一侧边与底板封闭连 接，另一侧边通过弧形板( 411 )与底板( 414 )的另一侧边连接，所述斜板上设有若干翘起的百 叶窗结构( 405 )，所述斜板的底端固设有集水槽( 401)； 同一进风室的斜板、底板( 414 )和弧形板( 411 )均固设在骨架( 412 )上，所述骨架( 412 ) 连接一空心主轴( 413 )，所述空心主轴( 413 )转动设置在发酵塔塔体内部，并与发酵塔的进风 管连接，所述空心主轴( 413 )上设有与进风室连通的开孔； 所有进风室的空心主轴( 413 )等距平行设置在同一水平面上，所有的进风室的斜板及弧 形板( 411 )首尾接触拼装成发酵床面。 2 .根据权利要求1所述的一种发酵床，沿空心主轴 ( 413 )的轴向固设有若干深层通风管 (408)，所述深层通风管( 408)与空心主轴内部连通，并且端部向上延伸至进风室外。 3.根据权利要求 2所述的一种发酵床，所述深层通风管( 408 )延伸的端部设有风帽 ( 409)。 4.根据权利要求3所述的一种发酵床，所述空心主轴( 413 )与发酵塔塔体内壁设置的轴 承座( 415 )之间转动装配，空心主轴( 413 )的一端伸出发酵塔塔体并与驱动轮( 418 )连接，用 于驱动空心主轴转动。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种发酵床，所述斜板按照上下位置分为若干段， 每段斜板靠下一侧边向上翘起，并在缝隙处采用固定填充的卵石( 404 )嵌入，形成所述百叶窗结 构(405 )。 6 .根据权利要求5所述的一种发酵床，所述集水槽( 401 )通过导水管( 402 )引到空心主 轴(413 )底部设置的排水管( 417)，所述排水管(417 )与发酵塔的接水管柔性连接。 一种发酵床 技术领域 [0001] 本实用新型属于生物环境治理技术领域，具体涉及的是一种用于污泥好氧发酵的 发酵床。 背景技术 [0002] 目前的城市污泥处理技术大多是进行生物发酵，转换成有利于农业生产的肥料， 其中污泥中有机物好氧分解的发酵过程是整个堆肥化系统的关键组成部分，物料通过预处理 系统和设备已为高的发酵速率提供了先决条件——合格的原料，包括高的有机值含量、 50mm左右的粒度、合理的C/N配比、合适的水分含量等。发酵的整个工艺过程包括通风、温度控 制、翻堆、水分控制、无害化控制、堆肥的腐熟等几个方面，作为发酵设备不仅应尽可能地满足工 艺要求，而且要实现机械化大生产。 [0003] 目前立式发酵设备主要有：1 )多阶段立式发酵塔，塔中垃圾通过旋转臂上的犁形 搅拌浆搅拌，并从上层往下层移动；2 )多层立式发酵塔，为圆柱形塔，通过旋转臂输入空气 并进行搅拌，垃圾从上层往下层传送；3 )多层浆式发酵塔，4 )活动层多阶段发酵塔；5 )多层 次直落发酵塔，垃圾穿过多层次的回转蝶形杆下落；6 )窑形发酵塔；7 )多棱多层发酵塔，是 一种空塔，塔内设通风管；8)重力翻板式发酵塔，供氧从翻板底部进入发酵层。 [0004] 上面这些传统的发酵设备具有堆肥高度不够，并且发酵塔内的供氧不均匀，导致堆 肥发酵不充分，污泥彻底发酵所需要的时间长，发酵产生的水气排放不便等缺陷，并且在堆肥翻 落时容易造成结壳粘附，卸料不完全，需要人工辅助卸料，随着城市污泥产生量越来越大，传统 的污泥好氧发酵设备已不能够满足现有城市污泥处理的需求，急需开发一种能够提高城市活 性污泥好氧发酵处理速率的新型发酵设备。 实用