00中国油气化工有限公司大丰石化项目(XXXX版).pptxVIP

大丰凝析油加工项目;目 录;1、公司简介; ; ;2、项目概况;本项目远期规划为500万吨/年凝析油加工能力，并包括一套80万吨/年PX装置，占地面积约2400亩，其中装置区占地2000亩，罐区400亩，工程总投资约90亿元。 项目一期工程总投资约30亿元，每年加工250万吨凝析油，包括250万吨/年凝析油分馏装置、80万吨柴油加氢装置、100万吨连续催化重整，50万吨芳烃抽提装置，环保联合装置等5套工艺装置，以及配套54万立方米罐区和系统工程等。 本项目一期工程投产后每年的销售收入在150亿元以上，利润达数十亿元，每年可为地方增加税收超过10亿元。 二期工程总投资60亿元，包括与一期相同的5套装置，配套的54万立方米罐区以及一套80万吨/年PX装置，投产后项目每年将实现产值超过400亿元。 ;工艺流程图; 一期工程中，250万吨凝析油加工项目主体装置总投资约25亿元人民币，其中土建工程包括场地平整、桩基工程、办公楼、中央控制室、分析化验室、总图运输、设备基础等约占20%，即约5亿元左右；配套的54万立方米罐区，总投资约5亿元左右，土建工程约占10%-12%左右，即5000万-6000万元。 二期工程包括与一期规模相同的5套装置、80万吨PX以及配套罐区，总投资约为60亿元，土建工程约占15%，即9亿元左右。 整个500万吨凝析油深加工项目的土建工程投资约为14-15亿元。;——供配电与电气 500万吨凝析油加工项目用电来自华东电网， 110kV双回路供电，分别引自不同的变电站。 凝析油加工项目包括一期、二期以及PX装置的用电总负荷在30000kW左右。 项目总变一次建设，分步投用。选用两台31500kVA变压器，110kV变10kV，总投资约4000万元。 一期工程装置电气部分（包括照明）投资约在1800万左右，二期包括PX电气部分投资约2400万元。 ;——污水处理场 本项目污水经厂内污水处理场预处理，达到三级标准后送石化园区污水处理场。 本项目污水量很小，一期仅为75立方米/小时，二期污水量与一期差不多。 本项目污水处理场规模（包括一期、二期和PX）为200立方米/小时。 污水处理场包括一期和二期的总投资约为3500万元。 ;——凝析油： 凝析油是指从凝析气田???天然气中凝析出来的液相组分。天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸气状态，采气时由于压力和温度降低到地面条件，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为轻质油（称凝析油）。 凝析油的主要成分是 C5～C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、硫醇类等杂质，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。 凝析油的石脑油收率达到60%～80%；而普通原油的直馏石脑油收率一般在20~30%。 由于凝析油基本不含360℃以上重组分，而且硫、金属等杂质的含量也非常低，本项目无需建设相应的重油、渣油、沥青等加工装置，因此与传统炼油厂相比，本项目具有投资省，加工流程短，产品收率高，环保，投资效益高等特点。;——加工工艺： 本项目所采用的工艺技术均为在国内外有着多年成功应用经验的成熟工业技术。 项目核心装置连续催化重整技术的专利商为美国环球油品公司（UOP）和法国石油研究院（IFP）,两家的技术各有特点，均属于非常成熟可靠的工艺技术，且在全球石化工业中得到广泛应用。 加氢精制技术的国内主要有两家专利商，北京石油化工科学研究院（简称石科院）和抚顺石油化工研究院（简称抚顺院），两家的技术不论在技术可靠性还是市场占有率方面均不分伯仲。 本项目环保装置采用超级克劳斯硫回收技术，总硫回收率可达99%以上。 ;——美国UOP连续催化重整技术;——加工设备： 凝析油制芳烃项目的设备均为常规的炼化设备，除了重整装置的板式换热器较为复杂，以前国内不能自行制造以外，别的设备在国内都有很多符合资质的厂家能够制造。 重整用的板式换热器以前只有法国的ALFA LAVAL公司能够生产，需要进口。 近年来兰州兰石集团通过攻关，已经掌握了大型板式换热器的生产技术，打破了法国公司的垄断，其生产的板式换热器在上海金山石化、苏丹等多个石化项目中得到了应用。;——最终产品： ;3、厂址条件;大丰港区域位置;大丰港交通运输便捷，集疏运条件具备。大丰港与沿海高速、宁靖盐公速、徐淮盐高速、京沪高速、新长铁路、通榆运河相连。 苏通长江大桥已经建成，从沿海高速公路到上海市区仅需2小时车程；大丰港距盐城机场仅45公里，盐城机场已开通至北京、广州、云南、温州、南昌、韩国首尔、香港等地航线。 疏港四级航道2009年12月开工建设，经通榆运河可直达长江水系；大丰港至大丰市区双向8车道的通港大道正在建设；盐城至大丰港的高速公路即将开工；新长铁路大丰港支线已列入国家规划。石化产业园已形成“四纵两横”路网格局