不锈钢给排水专项施工方案[最全].docx

. . Word Word 专业资料 给水不锈钢管专项施工案 给水不锈钢管专项施工案 一、工艺流程： 管路轴线放样 管道制作 管卡（支吊架）安装 管道 阀件安装 管道试压 管道冲洗、消毒。 二、安装要求： 1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时， 不锈钢卡压式管件端口部分有环状 U 形槽，且装有 O 型密封圈。安装时，用专用卡压工具使 U 形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口， 用钨极氩弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接式。由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观； 为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表面处理涂料，使焊接处回复到材料原始表面状态。 4、给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。 三、管路放样： 依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道 公称通径 15 20 25 32 40 插入长度 21 24 24 39 47 公称通径 50 65 80 100 插入长度 52 53 60 75 安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。四、管道制作： 根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预安装。五、卡压式管件连接的施工顺序：1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示： 安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。 四、管道制作： 根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和 管件的安装顺序，进行预安装。 五、卡压式管件连接的施工顺序： 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管 子的切割长度，管子的插入长度如下表所示： 3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。 4、插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在 2mm 以。 5、卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位， 卡压到位。 6、卡压检查：用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。 六、管卡（吊支架）安装及选型： DN25~DN50 采用∠40 ×4 角钢； DN70~DN100 采用 6# 槽钢；DN150 采用 8# 槽钢；DN200~DN250 及二根 DN150 的综合支架采用 10# 槽钢；三根以上 DN100~250 综合支架采用 12# 槽钢，且每个脚上用 8mm 厚钢板焊上作为膨胀受力点。热水管固定支架间距的确定应根据管线热膨胀量、 膨胀节允补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼 板的两侧等处。 薄壁不锈钢管支架的间距可按下表确定。 支架的最大间距（ mm ） 公称直径 DN 10~15 20~25 32~40 50~60 80~200 水平管 1000 1500 2000 2500 3000 立管 1500 2000 2500 3000 3500 七、管道阀件安装： 1、 室直埋给水管道（塑料管和复合管除外）应做防腐处理，防腐材质应符合设计要求。 室给水与排水管道平行敷设时， 两管间距水平净距不得小于 0.5m ，交叉铺设时垂直净距不得小于 0.15m ，并给水管应铺设排水管上面。 2、 薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头，禁在薄壁不锈钢水管上套丝。 3、 给水水平管应有 2‰ ~5 ‰的坡度坡向泄水装置。 4、 不锈钢管与其他铁构件按确容易发生氧化， 管子与构件的按确面填上 5mm 橡胶， U 型抱箍穿上透明塑料管。 5 、 管道和阀门安装允偏差和检验法见下表。管道和阀门位置的允偏差和检验法 项 次 项 目 允 偏 (mm) 差 检 验 法 水 不绣 每米 1 平 钢管 全长 25 m 以上 ≯25 管 塑料 道 管 每米 1.5 用水平尺、直尺、拉线和 1 纵 复合 全长 25 m 以上 ≯25 尺量检查 横 管 向 铸铁 每米 2 弯 曲 管 全长 25 m 以上 ≯25 立 不绣 每米 5 m 以上 3 管 钢管 ≯8 垂 塑料 2 2 直 管复 每米 5 m 以上 用直尺、拉线和尺量检查 ≯8 度 合管 铸铁 3 每米 5 m 以上 管 ≯10 成 排 管 段 和 3 成排阀门 在同一平面上间距  3 尺量检查 6、 水表安装应便于检修、不受曝晒、污染的地，安装螺翼式水表前与阀门应有不小于 8 倍水表接