钢筋安装技术交底.docx

钢筋安装技术交底 钢筋安装技术交底 PAGE PAGE # / 6 技术交底记录 表C2.l 编号 002 工程名称 长兴岛圆沙社区03-01地块动迁安置房项 目 交底日期 施工单位 上海东康建筑工程有限公司 分项工程名称 钢筋安装 交底提要 土方开挖施工技术交底 交底内容： 一、 施工准备 1、 施工技术准备 1） 组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及规范、标准、图集等技术资料。 2） 做好对工人的技术交底工作。 2、 现场准备 1） 现场各种设施按方案部署： 2） 竖向钢筋焊接完毕，水电管线预留、预埋施工完毕，办好相关手续。 3、 材料及主要机具： 1） 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况?还需作化 学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2） 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 3） 铁丝：采用20?22号铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。 4） 垫块:梁板采用花岗岩垫块，50皿见方，厚度同保护层，剪力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。 5） 主要机具：钢筋钩子、撬根、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 4、 作业条件： 1） 钢筋进场后应检査是否有岀厂还明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置.按规格、使用部 位、编号分别加垫木堆放. 2） 钢筋焊接前?应检査有无锈蚀?除锈之后再运至挤接部位。 3） 熟悉图纸、按设计要求检査已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4） 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、预留孔洞与绑 扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 二、 施工工艺 1、钢筋绑扎 1）基础工程钢筋绑扌L工艺流程； 1.1工艺流程：弹插筋位置线一运钢筋到使用部位f绑扎底板下部及承台钢筋f水电工序插入f设置 垫块f放置马発一绑底板上部钢筋f放置定位框放置f地库连通口止水框、人防区门框等预埋件f插 墙、柱预埋钢筋f基础底板钢筋验收 1.2先铺底板下层钢筋。根据设计要求.决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前， 先勘集水坑、设备基坑、承台的下层钢筋。 1.3根据“七不准绑”的原则（未放墙柱皮线、模板外500皿控制线不绑；未清除混凝上接茬部位全 部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑：未检査偏位筋不绑：偏位筋未按1： 6调正不绑：搭接长度、 错开百分比、错开长度不合格不绑：接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢 筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。 1.4检查底板卜层钢筋施工合格后，放置底板混凝上保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度 100mm.抜每900皿距离梅花型摆放。 1.5底板下层筋绑扎完后，水、电等专业単位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，待接到专业单 位的书面工序交接单后，才进行上层钢筋的铺设。 1.6按照垫层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上固定的定位框,将墻、柱伸入基础的插筋绑扎牢固. 并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合 设计和规范长度要求，甩岀长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措 施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。 2）剪力墙及暗柱、框架柱钢筋绑扎工艺流程： 2.1工艺流程：施工缝清理验收一将成型的钢筋运至工作而一暗柱钢筋进行电渣压力焊连接■?接头验 收一暗柱钢筋绑扎并吊垂直一墙体钢筋绑扎并拉线调平一按放钢筋垫块，安装门窗洞口模板并进行 自检、交接检一请监理进行隐检■?进入下道工序。 2框架柱钢筋绑扎工艺流程：弹柱皮位置线、模板处控制线?清理柱顶浮浆到全部露石子一清理柱 筋污漬f修整底层伸出的柱预留钢筋■?将柱子箍筋叠放在预留钢筋旁一电渣压力焊连接柱子竖向钢 筋一在柱顶绑定距框一在柱子竖向钢竹上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）一按标识将箍筋从上到下 与柱子竖向钢筋绑扎。 3绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设il相符，如有常漏及时修补。钢筋采用塔 吊运输，人工绑扎。为保证设计所需要的钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，底层钢筋需设置垫块，垫块 均按梅花状布置，间距为1000mmXI000mme 4墙拉结筋必须钩住外层登向主筋，并且打135度弯钩。 5在施工过程中必须具备可靠的安全防护措施。 6墙体钢筋绑扎严格控制纵横向间距.并且保i正外观要求。 注意事项：电渣压力焊接过程中，要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉雄筋横竖方向按设il?间距沿梅 花形布置C钢筋现场堆放保管：对进场钢筋应架空堆放，应按规格、品种分别堆放并标识，避免雨 淋水浸、泥土污染等。 3） 梁钢筋绑扎工艺流程：