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CIMC 编号：TD/ST-014 版本/修改次第 A/00 起重吊具与索具安全技术标准 页次/总页数 1/12 目的 标准规定了起重机械吊具与索具制造、检验、使用、报废、维护和管理等方 面的安全要求。 范围 本标准适用于起重机械吊具与吊索。包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装 箱专用吊具与吊索。 定义 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。 极限工作载荷：单根吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大 质量。 吊索:起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件 夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。 索眼:吊索端部的索套。 端部配件：是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。 主环：直接连接到起重机吊钩上的端部配件。 标准内容 安全作业一般要求 吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。 作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好, 功能正常时放可投入使用。 拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否牢固，提升前应确认连接是 否可靠。 吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含 高低温、腐蚀的功能特殊工况）。 作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。 起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡 状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具重获的平衡为止，防止提升时产生 滑动或滚动。 吊具与索具的基本要求 CIMC 编号：TD/ST-014 版本/修改次第 A/00 起重吊具与索具安全技术标准 页次/总页数 2/12 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响； 承载件有足够的强度、刚度和稳定性； 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩； 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。标 记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位； 合格证书内容应包括主要技术性能参数。 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应 的规章制度。 钩取、夹取、抓取取物装置 吊钩 一般要求 a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。 b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。 c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志， 测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。 自制吊钩 自制吊钩应按要求经过检验载荷试验合格 吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，直柄吊钩、板钩开口度增 加不应超过原开口度的 0.25% ; 环眼吊钩开口度的增加不应超过原开口度的 0.5%或0.2mm （两者中按较大值）。 吊钩应能可靠地支持住 2倍检验载荷。 检验载荷应无冲击地沿吊钩轴向作用。 对于采用常用材料制造、工艺成熟、质量稳定，具有相同额定起重量的吊钩机械性能抽 检数量应符合表3的规定。 吊钩出现下列情况之一时，应报废： 裂纹； 吊钩与索具接触面磨损或腐蚀，达原尺寸的 5%; 钩柄产生塑性变形； 吊钩开口度比原尺寸增加10%; 钩身的扭转角超过10度。 吊索 一般要求 CIMC 编号：TD/ST-014 版本/修改次第 A/00 起重吊具与索具安全技术标准 页次/总页数 3/12 4.4.1.1 吊索基本结构型式 a.单支吊索；b.环形吊索；c.双支吊索；d.三支吊索；e.四支吊索 a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的 1.2倍。 以环眼吊钩作为下端部配件的吊索，环眼吊钩应与主环（或上端部索眼）相匹配，作业 不承载时，应能钩入主环（或上端部索眼）内。 多支吊索各分支的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。 短环链与端部配件 短环链的设计、制造应符合 GB4829的规定，其材质应是平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶 炼的镇静钢，钢材应有良好的冷弯性、可焊性、且不易产生应变老化脆性； 端部配件（含 卸扣）不得用铸造方法制造，当采用锻件时，材质应符合本规程 7.1.2.1条的规定。 CIMC 编号：TD/ST-014 版本/修改次第 A/00 起重吊具与索具安全技术标准 页次/总页数 4/12 4.4.2.2 验证力试验 安全系数一般应不小于 4,验证力等于额定起重量的 2倍。 短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角、裂纹，内部无开裂；焊缝不得有漏焊、 烧穿、未焊透、熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。 作为吊索端部