吊顶钢结构转换层技术交底.docxVIP

本工程首层、二层层高分别为 6.9m 、6.0m ，我单位施工范围内大部分吊顶吊杆长度大于 1.5m 。根据规范要求，大面积吊顶吊杆长度超过 1.5m ，应设置转 换层。 一、技术要求 ）施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。 ）吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。 ）将吊顶图纸与机电专业图纸核对， 及时发现相互影响的部位并协商解决。 ）分析前后工序对转换层施工的影响， 如出现问题则对工序进行适当调整。二、材料及机具要求 L50*5 角钢、 M8 胀栓、防锈漆。电焊机、切割机、电缆、台钻。三、施工工艺 施工工序 测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收 施工方法及措施 测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，在顶板上弹线定位， 吊点间距为 1800mm~2000mm 。 打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。 安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。 焊接转换层钢架：根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用 角码与墙体固定。转换层水平网架由 50 角钢组成，单向布置 @1200mm ，入口等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。 涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。 验收：转换层完成后报总包、监理、甲方单位验收。四、质量标准 保证项目 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。Ⅱ级焊缝 不得有表面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 基本项目 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直 径≤0.4t ；且≤3mm 气孔 2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。 Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t ，且≤0.5mm ，连续长度≤100mm ，且两侧咬边总长≤10% 焊缝长度。 Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt ，且≤lmm。 注： b 为焊缝宽度， t 为连接处较薄的板厚， hf 为焊角尺寸 允许偏差 (mm) 检 项 验 次 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 方 法 焊缝余高  b20 0.5 ～ 2 0.5 ～2.5 0.5 ～3.5 1对接焊缝 (mm)  b≥20 0.5 ～ 3 0.1t 且 0.5 ～3.5 0.1t 且 0～ 3.5 0.1t 且 用 不 大 于 不 大 于 焊 不 大 2.0 2.0 3.0 缝 量 2角焊缝 焊角尺寸 (mm) 焊缝余高 (mm) hf ≤6 0～+1.5 规 hf 6 0～+3 检 hf ≤6 0～+1.5 查 hf 6 0～+3 组合焊缝焊 3 角尺寸 T 形接头，十字接头、角接 头 起重量≥50t ，中级工作制吊车梁 T 形接头  t/4 t/2 且≯10