机械制造技术课程设计-挡块座加工工艺规程及钻φ6孔夹具设计.doc

PAGE 课程设计说明书（论文） 机械制造基础课程设计（论文） 题目：挡块座机械加工工艺规程及夹具设计 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 学 院：机械工程与自动化学院 专业班级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 起止时间： 2021.6.30-2021.7.11 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 18 课程设计说明书（论文） PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目 录 1 第1章 零件分析和毛坯设计 2 1.1零件工艺分析及生产类型确定 2 2.2 确定毛坯的制造形式 2 第2章 机械加工工艺规程设计 3 2.1基准选择 3 2.2 工艺方案拟定 3 2.2.1 零件表面加工方法选择 3 2.2.2 机械加工工艺路线拟定 4 2.3 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 5 2.4 切削用量及时间定额计算 5 第3章 专用夹具设计 14 3.1工序内容及加工要求 15 3.2 定位方案及定位误差计算 15 3.2.1 定位方案 15 3.2.2 定位误差计算 15 3.3 夹具结构设计及工作流程 16 参考文献 17 第1章 零件分析和毛坯设计 1.1零件工艺分析及生产类型确定 本次要求对挡块座去设计，机器上用的非常多，挡块座因为结构，尺寸有很多的不同，不过结构来看有很多相同之处：挡块座上主要表面包含了对精度有很高要求的孔，内孔，外圆以及端面等。所生产的挡块座的质量，会关系到装配和运动的精度，另外还会对工作的精度有影响，也会影响它的工作性能，影响工作时间。将盖安装在挡块座的底面，确保功能的实现。 分析挡块座的零件图： 对面生产所用的基准的是铣安装平面 1此组需要生产的面有：Φ6的两个端面，要求Ra1.6，另外直径为Φ6.5孔，要求Ra6.3 2. 底平面为基准加工表面 此组需要生产的面有：底平面，要能够达到Ra1.6，和基准的平行度公差为0.02m，另外孔Φ6要能够达到Ra1.6，他们相互之间要能够达到0.02mm的垂直度。 2.2 确定毛坯的制造形式 要展开生产的零件，用的过程中展现的特征和状况，对原料进行合理的可得原料选择是否恰当，此后生产时不管哪个指标均有干涉，原料选用合乎需求的，生产起来更加便利，并且不会浪费太多的原料，所以在确定它的构造时，一定要让它跟需要生产的零件相差小一些。这些需要设计的工件，在加工的时候，一定要从产品本身的结构，尺寸还有精度出发。 原料为Ｑ235Ａ，减震性很不错，也有不错的切削性，并且很不错的抗拉强度，这个原料的强度很大，能够抵消振动，加工的东西强度都没有太大要求，能够承担压应力，比方说底座等。 每年要加工八千台挡块座，这个生产需求量是中等，原料为Ｑ235Ａ。挡块座这种零件拥有非常复杂的外表。 第2章 机械加工工艺规程设计 2.1基准选择 选用粗基准： （1）确保生产的每一个重要支承孔有均匀的余量； （2）确保装到挡块座的工件和箱壁之间有空档。 为符合这两点，主要基准就用主要支承孔。也就是粗基准用挡块座。零件的四个自由度被限制，主要基准前、后端面上和平面靠的最近的孔，零件的第五个自由度被另外的主要限制。因为在对精基准面生产时。之后在对主要支承孔生产时，定位以精基准开展，必须是均匀的生产余量。因为用一个型芯铸造出孔和箱壁的位置，那么孔有均匀的余量，就让孔和箱壁处在合适的地点上。 确保挡块座的孔和孔，孔和面，面和面之间的地点。选用的精基准，能够确保整个生产挡块座的时候，所用的基准定位是统一的。分析挡块座的零件图，此零件的顶平面平行于每一个主要支承孔，另外占据不小的面积，能够被当做精基准。不过定位用一个平面，可以对零件的三个自由度限制，要是定位用一面两孔，那么生产时用统一基准定位的要求就能够达到，挡块座在装配时的基准是前端面，后端面，因为他们会垂直于挡块座的主要支承孔系。如果对孔系生产用它来当做精基准，设计夹具，以夹具去定位和夹紧难度很大，所以就不会使用。 2.2 工艺方案拟定 2.2.1 零件表面加工方法选择 按照产品的尺寸、位置精度，形状等技术要求，生产方式可实现多高的经济精度，已经确定生产纲领后，生产就用万能机床再加上专用夹具进行生产，工序尽量要集中一些，这样可让生产率变高。除了这些，还要注意所获得的利润，最好减少投入到这当中的生产资金。翻看机械设计资料中第10页表1-7、1-8、1-9，确定产品的生产方式，工艺路线： 挡块