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重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 PAGE PAGE # / 11 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 PAGE PAGE # / 11 重力式挡土墙（片石混凝土挡土墙）技术交底 交底内容： 一、 测量准备 1、 按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。 2、 复核距线路中线的距离、高程。 3、 作好和相邻施工段的联系测量。 二、 基坑开挖 1、 边坡检査合格后，方可开挖基础基坑。应严格按照设计要求施工，不得改缓 或改陡，以免影响墙体稳定。本段施工范围内出露地层为粉质粘土，厚度0?3m, 其下为风化石英云母片岩。 2、 基坑分段开挖，每段长度为10米，并间隔若干段开挖下一段基坑。挡土墙 为倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。 3、 尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。个别地段可采取必要的支挡、 防护措施防止滑坡。 4、 基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高 程、平面位置和平面尺寸。检査合格后报验、进行下一工序施工。 5、 对于第一段开挖的基坑，应请监理和设计确认地质情况。 三、墙体的浇筑 1、 基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体，设计为C15片石混凝土。 2、 挡土墙墙身高出地面以上部分，沿墙身上、下、左、右间隔2m交错设置 0.1X0. Im （或直径0.1m的圆孔）、坡度为4%的泄水孔。墙背泄水孔位置，沿 竖向设置一道塑料排水片材反滤层，厚5cm、宽30cm。反滤层在最低排泄孔下 部设置隔断层。 3、 挡土墙墙身方向每隔10m设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽 2cm,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。 4、 浇筑混凝土时采用插入式振动器（采用70棒）捣实。浇筑时应水平分层进 行，浇筑层厚度（系指捣实后的厚度）不宜超过振动器作用部分长度的1. 25倍, 并应符合下列规定： （1）振捣棒距离模板的距离为25?30cm,振捣棒棒距为40?50cm,振捣时梅花 状布置振捣棒的插棒位置，振捣棒应快插慢拔，并不得出现漏振、欠振和过振 现象。 振捣时不得碰撞模板和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间宜为20?30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡, 表面呈现浮浆或发亮为度。 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 7 / 7 / PAGE # 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 4/11 4/11 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 重力式挡土墙片石溷凝土挡土墙技术交底 2 / 11 2 / 11 5、 片石可采用机械（如吊车）投放、人工摆放的方式进行。每次平铺一层。 6、 混凝土的浇筑宜连续进行，如必须间断，间断时间不宜超过45分钟。 7、 在混凝土浇筑过程中，当混凝土表面出现析水时，需采取措施予以清除，可 采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。已析出的浮水（清水）应在不 扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除，但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙 中放出。 8、 混凝土浇注时，设置看模人员，发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通 知现场施工负责人，并尽快组织人员进行加固抢修。 9、 对于危险地段或已出现滑坡的地段，浇筑片石混凝土挡墙时应在上方安排看 守人员密切注视边坡，防止人员施工过程中出现危险。 10、 混凝土施工时，技术人员要按照100m3混凝土制做一组标养抗压试块、两 组同条件试块，每增加100m3增做一组试块，不足100m3也应增做一组试块的 规定制作试件。试模内表面应加以处理，除锈并涂刷脱模剂等，同时做好试块 的养护工作。 11、 C15混凝土应符合如下标准： （1）用来搅拌混凝土的材料必须经过进场检验、试验合格。 混凝土配合比应严格按照实验室配合单执行。 混凝土拌和时间不得小于3分钟。 根据运距适当控制水灰，保证混凝土的坍落度。(一般为7?9cm。) 12、填放于混凝土中的片石应符合以下要求： 片石的强度等级不应小于MU30o 片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。 片石在填放前应用水冲洗干净。 片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净 间距不宜小于25cm。 最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 四、 拆模 模板应在混凝土强度达到要求后进行。拆模时注意保护模板。 五、 混凝土的养护 混凝土浇筑完后，外露的混凝土表面要覆盖塑料布、草帘等。 2、 拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护，大约2至3小时一次。 六、基础基坑回填 1、基坑回填应分层夯填密实。 2.基础表面除设计有特殊要求外，应轮廓清楚.大面平整。 七