某项目模型应用总结.pptVIP

模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 机电模型完善区域及现场模型对比 标准管线拆分及节点模型完善 模型信息添加 总结 带配件线管信息添加 -依照合同和厂家提供的材料准确清楚镀锌桥架标准段及连接片参数信息（包含：产品材质、规格型号、厂家信息） -根据现场施工链接（安装时间、安装人、管理人员） PART.2 实施过程-幕墙工程 通过BIM技术提供了非常方便的可视化功能，特别是对以往以2D线条难以表现的构件，采用BIM可视化进行展示；并在BIM整个实施过程中一直都是围绕可视化的，不仅能够展示三维效果，还可以发现一些节点碰撞问题，更重要的是项目设计、建造、运营和维护过程中的沟通、讨论、决策都在可视化的状态下进行的，让大家都能够很清晰的参与到项目建设中 PART.2 实施过程-钢结构 利用Tekla钢结构BIM软件进行深化设计和节点连接设计，合理运用结构计算软件进行统一整合分析，最大限度控制钢结构的用钢量，并通过BIM可视化进行钢构件美观感分析，为将来装修阶段提供了良好的基础，特别是在钢旋转楼梯处，充分利用BIM软件的关联性，实现了使用功能和安全功能的协调，很好的实现了在初期方案阶段的决策 PART.2 实施过程-装修工程 利用BIM的几何信息与非几何信息，将装修构造层进行分解，为将来BIM模型的拆分提供了基础条件 PART.2 实施过程-装修工程 利用BIM软件将墙体分层建模，充分体现不同面层的形式，直观的展示了墙体的完成形态，每层墙体的材质及厚度与实际一致 PART.2 实施过程-屋顶工程 很好的利用了BIM模型在处理复杂界面的功能，在双坡搭接屋面中将各构件进行有效拆分，并逐一编码标示，为成本部提供了算量组价的可靠依据。在虚拟施工过程中提前进行了技术分析，并将构件的标准模块及山墙模块、非标准模块进行系统构造层次分析，通过BIM可视化、碰撞检测提前解决了施工中存在的问题 模型应用及实施难点 1 主要是土建模型的误差，主要是现场实际施工有一定的误差 现场实际与模型的误差 2 土建模型的核实难度较大 土建模型准确性 3 现场实施人员对模型的认识不够深，习惯于传统 现场实施人员 4 模型搭建准确性 土建模型不准确直接影响机电管线的安装 现场实际与模型的误差 A B C 1.主要是土建模型误差，土建模型的精准度会直接影响到机电安装，机电安装施工是依据模型来指导施工，所以土建模型的与现场的吻合度关系到机电模型应用安装是否更加的准确 1.施工控制上，基于现在的传统二维图纸的施工形式，工人的施工安装方法还是习惯于传统的方式，在施工当中能够有效的控制管廊位置主管线的施工排布要求，但是管线支管的安装无法很好的去控制，对于空间的要求也不是太高 1.现场模型的应用，基于传统的施工形式，模型的应用基本上在管理人员的身上，分包单位人员对三维的形式没有一个好的认识，处于不懂的状态，这也是制约模型实际应用的一个方面 模型的准确性 A B C 1.模型应用的基础条件就是模型搭建是否准确， 1.怎样控制模型的精确性， 1.模型调整的时间较长 展望 ZHANWANG 03 展望 1 建立完善的模型搭建标准，标准的设计模型搭建体系 2 如何使用模型进行施工、要有具体的实施的方案 3 如何将现场的问题反馈到模型，如何将，模型有效的传递到前台 4 基于平台应用，云端应用，移动端的应用 建立完善的模型搭建标准，标准的设计模型搭建体系 设计模型不仅仅是模型搭建，还包括模型的深化设计，建立完善的体系，为现场施工打下基础，也包括为后期的运维，从而最大程度的减少模型返工的工作 模型搭建能够符合设计要求，同时能够检验图纸存在的问题，精细化的去进行模型的搭建，使二维图纸以最好的形态转变成三维形式 明确的任务分工责任制，主要是人员上的要求，使模型能够更加准确 符合施工要求，管线的安装能够满足现场施工，包括检修，预留、支吊架等 有标准的模型搭建体系，建模要求，让设计模型的标准形成规范，增强模型搭建约束力 设计模型搭建的基础 如何使用模型进行施工、及具体的现场实施方案 设计模型不仅仅是模型搭建，还包括模型的深化设计，建立完善的体系，为现场施工打下基础，也包括为后期的运维，从而最大程度的减少模型返工的工作 BIM的预制加工 利用模型放样 机电整体吊装 如何将BIM设计模型带到现场去 前台施工具体实施方式 如何将现场的问题反馈到模型，如何将模型有效的传递到前台 设计模型不仅仅是模型搭建，还包括模型的深化设计，建立完善的体系，为现场施工打下基础，也包括为后期的运维，从而最大程度的减少模型返工的工作 BIM的预制加工 利用模型放样 机电整体吊装 如何将BIM设计模型带到现场去 前后台的对接 基于平台应用，云端应用，移动端的应用