设计说明书 滤油器支架模具设计.pdfVIP

本说明书主要是阐述了有关滤油器支架模具设计的基本过程和其主要计算 全 文共由四章组成，他们的内容如下所述 第一章是设计滤油器支架模具的工艺方案的确定，主要根据所给制件特点加以 分析，设计出合理的模具，这里共设计出三套模具 第二章是落料拉深复合模的设 计，其中包括一些典型结构的选择和一些非标准零件的设计 第三章是冲复 合模的设计，包括模具零件的选择和一些零件的计算 第四章是 复合模的设计，章了了关模具结构，了的计算和零件 设计 本的所，设计中定有，有出， 和包 模具 复合模 零件 1 第一章 工艺方案的确定4 第二章 落料拉深复合模的设计7 第三章 冲复合模的设计19 第四章 复合模的设计30 设计结39 文40 2 滤油器支架结构较为简单、材料为08Al，厚度为 1mm 成型工艺包括落料拉 深、冲孔修边、弯曲翻边三部分 制件上的拉深为浅拉深 （最大处也只有4.4mm） 可一次拉深成型，同时制件结构对称，经计算满足冲压工艺要求 制件在进行冲 孔、落料、修边时需要有必要的计算，之后才能确定凸凹模尺寸，这是设计时所必 须的，这里体现了最原始的数据资料 在设计弯曲翻边部分时，要考虑到制件的弯 曲回弹现象 1 的确定 本设计的是滤油器支架的模具，设计所据的是制件所给据，具 下所 1-1 3 根据 冲工艺P463 ，拉深件，其 下 R=1.414 xl  (rh) 1-1 中 l ——的的的和 x ——和的 r —— h —— 的 中 是的 出 内 rh 所有是四分一，h  r ， R=1.414 xl  (r 2) 1-2 1-2 根据 1 和2 以计算出的具 是计算出一 计算过程如下 R=1.414 xl  (rh) =1.414 67.052.885 25.6512.825 6.3628.45 29.450.865 2(0.25 0.64) =52.91mm 4 的 D=105.82mm 2. 工序的组合和方案的确定 通过对制件图的观察，本制件要依次经过落料、拉深、冲孔、修边、弯曲 和翻边几道工序，第一道工序是落料和拉深，第二道工序是冲孔和修边，第三道工 序是弯曲和翻边 这样就需要设计出三套模具与之相对应 由于本制件的生产无其 他更符合工艺性和经济性的方案可选择，可以确定本件的生产由如下三套模具完 成： 第一套模具为落料拉深复合模，完成制件形状的初步确定 第二套模具为冲孔修边复合模，完成冲孔和修边 第三套模具为弯曲翻边复合模，完成制件最终形状的确定 要正确选用模具的结构形式，必须根据制件的形状，尺寸，精度要求，材料性 能，生产批量，冲压设备，模具加工条件等多方面的因素进行考虑 在满足冲压件 质量要求的前提下，最大度的冲压件的生产成本 确定模具的结构形式，必 须以下的 1.模具型的确定 是简单模复合模，是进模 2.方式的确定 工 3.进出料方式的确定 根据原材料的形式，确定进了方、出和件的方 、原材料的定方 4、压料和料方式的确定 压料压料 弹性性料等 5、模具精度的确定 根据冲压件的精度确定合的模具加工精度，选择合的 方式和定方式 于上，因为制件为大批量生产用08Al 为制件材料，以精 度等要求的制，对于冲模具，在这里用复合模结构，其的一结构是 型的，在所的