公差配合与测量技术公差配合与测量技术3.3、直线对基准平面的平行度误差检测.pptxVIP

2、直线对基准平面的平行度误差检测 在实际工作中常见的线对基准平面的平行度要求，主要形式是轴线对基准平面的平行度。这种形式的平行度误差，一般是用简易打表的测量方法来完成。这种测量方法，基准是用检验平板模拟体现，被测实际轴线由标准心轴模拟体现，因此，测量过程极为简单。 例 如图4－10所示，测量该零件的平行度误差。 测量工具有检验平板，标准心轴和带指示器的测量架。 测量方法如图4－11所示。将被测零件直接放在平板上，在被测孔内穿进相应的标准心轴，以此体现被测轴线。将带指示器的测量架放在平板上，使指示器测头垂直平板与心轴最高点接触，在指示器上得第一读数M1。同理在心轴得另一端测得第二个读数M2 ，并记录两次测量位置之间的距离L2，最后按下式计算平行度误差值：;图4－10 图4－11; 测量时，将被测零件放置在平板上，调整两个指示器的测头，使之分别朝上朝下垂直于平板，然后慢慢移动测量架，使指示器的测头伸进被测孔内，调整测量架的位置，使指示器的两个测头分别与被测孔的最高和最低素线接触，压表、调零位。再向孔内推动测量架，使指示器的测头位于第2测量位置，读取两个指示器的读数。以此方法将全部测量位置测量完毕，得到一组测量值，最后通过计算获得被测零件的平行度误差值。计算公式如下：; 图4－10所示的零件用上述方法测得的数值见表4－5，试计算其平行度误差。 从表4－5中可以看出：;3、 面对基准直线的平行度误差检测 面对基准直线的平行度误差检测一般是在检验平板上进行的。测量时，用标准心轴来模拟基准直线，并以平行于标准心轴的平板作为测量基准。测量工具有检验平板、标准心轴，一对V形块和带指示器带的测量架等。 图4－13所示的零件平行度误差可在图4－14所示的测量装置上进行测量。; 测量时，将可胀式（或与基准孔成无间隙配合）心轴插入基准孔内，用一对V形块作支承放置在平板上，带有指示器的测量架亦放在平板上，调整指示器测头的位置，使之与被测平面接触（注意，测杆要垂直于平板）。在垂直心轴的方向推动测量架，并使被测表面绕基准轴线转动，使L3=L4（如图4－14），然后将指示器调零。这些调整工作做完以后，再移动测量架，测量整个被测表面并记录全部读数，最后取整个测量过程中指示器的最大与最小读数之差作为该零件的平行度误差。也可在全部测量点的测量值取得后，用最小条件的概念来评定平行度误差，现举例说明如下。 设被测表面布点测量后，各测点的读数值见表4－6。; 这种处理方法一般情况下是不符合最小条件的，要想获得符合最小条件的平行度误差，可将测量值进行坐标变换，根据三点接触的判别方法来确定平行度误差。对于上例若采用坐标变换，应以基准轴线为旋转轴来进行。分析表4－6的数据，最大值(25μm)处于第二行第四列，在最大值的两侧分别有测量的最小值0（第一行第一列）和-12μm（第五行第五列），以基准轴线旋转后应使这两个值等值最小，因此，应取单位旋转量为3μm，旋转时使-12μm增大，使减少。各行的旋转量见表4－6左纵列数值。坐标变换后各点数值见表4－7。