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塑胶性能及应用 塑 料的定义及来源 塑料为高分子聚合物的总称,它是由乙烷、甲烷、 丙烷等经过转化为亚甲基、乙烯和丙烯等中间体(也叫 基体或单体),再由中间体经聚合反应形成的高分子聚 合物通称塑料(塑胶或者树脂)它的英文名为“ plastics” , 原意为可任意制作各种形状的材料(可塑材料),它能 在一定的条件下塑化成型,成型后的产品能在通常环境 下保持形状不变。另外强调一点:现在大多数塑料还含 有一定量的添加剂(如填充剂、增塑剂、稳定剂、增强 剂、润滑剂、防静电剂、着色剂、阻燃剂、芳香剂、发 泡剂、发光剂等等),以加强它的特殊性能,达到它的 使用目的。 塑 料 热 塑性 热 塑性 : 泛用塑 料 :ABS. PVC. PS. PE 泛用工程塑 料 :PA. PC. PBT. POM. PET 超 级 工程塑 料 :PPS. LCP DAP. UP. EP 热塑性:在受热时会软化,经冷却会固化,若再加 热又可以软化 。 热固性:在受热时最初也是软化。射入模内在加热进 行中,塑料分子会化合而硬化,当硬化成形后,若再次加 熟,也不会软化。 我们以后讲的塑料均为热塑性塑料。 塑料的分类 塑料的主要性能 ? 1 )良好的稳定性,耐腐蚀性、耐候性好,经久耐用。如 PTFE (聚 四氟乙烯)在“王水”中也难被腐蚀。 ? 2 )一般塑料的密度都比金属小,轻巧美观。 ? 3 )电气绝缘性好,大多数塑料都具有优良的电绝缘性,因此塑料被 广泛应用于电子、电气、通讯、仪器等领域。 ? 4 )塑料的力学性能好,可制作许多结构性构件。 ? 5 )阻隔性好,能制作各种容器,有很好的防潮防水功能。 ? 6 )加工性好,通过注射成型,能在很短时间可制成形状复杂、尺寸 稳定、品质优良的制品。 另外,塑料还有很好的耐磨性、自润性、减震性、绝热性、电镀 性、焊接性、透光性等等。总之,塑料已应用各行各业之中。 塑料的热力学三态 (玻璃态、高弹态、粘流态) ? 玻璃态:相当于无机物的固态,处于玻璃态的塑料分子链段基本上处于 停止的状态,分子只在自身的位置上振动。在这种形态下,塑料件可以 进行削、切、刨等机械加工。大多数 塑料常温下都处在玻璃态形态下, 如: POM 、 PC 、 PBT 、 ABS 等等。 ? 高弹态:处于高弹态下的塑料分子,动能增加,分子的运动维持在小链 段的旋转,链与链之间不会发生位移。在这种形态下,当塑料件受到外 力的作用时会发生缓慢形变,外力除去后又慢慢恢复原来的形状。大多 数塑料只有在热加工过程中出现塑料的高弹态,在常温下处于高弹态的 塑料有 TPE 、 TPU 等弹性体塑料。。 ? 粘流态 :所有塑料只有在热加工过程中才会出现粘流态。处于粘流态的 塑料分子,网状结构已解体,大分子链与链之间、链段与链段之间都能 自由移动。外力很容易使塑料体变形,除去外力后不再恢复原形。 注塑成型过程可以这样讲:通过加热和外力的作用,让塑料从室温的 玻璃态(或高弹态),经高弹态转变为粘流态,注射入具有一定形状的 封闭模腔,然后在模腔中逐渐冷却,从粘流态返回常态的玻璃态或高弹 态,最后取出与模腔形状一致的塑料制品。 塑料 的取向 塑料在加工过程中,在力的作用下,流动的大分子链段存 在的方向或区域上造成的性质差异;熔体在模腔的取向过程, 直接影响制品的品质;我们下来谈谈工艺参数对取向应力及其 对制品性能的影响: A 、熔体温度高,粘度低,剪切力降低则取向度减少; B 、在浇口封闭前,延长保压时间,回导致取向应力增加; C 、提高射出压力或保压压力,会增大取向应力; D 、模具温度高可使制品缓慢冷却,减缓取向作用; E 、加强制品厚度可降低取向应力。 制品中内应力的存在会严重影响制品的力学性能和使用性 能;由于内应力的存在及分布不均,会造成制品会使用中裂纹、 变形、翘曲,还会引起制品表面泛白、浑浊及光学性能变坏。 料的粘度塑及其他因素对其的影响 粘度就是塑料熔体的粘稠程度。从剪切的意 义上讲粘度可以理解为熔体试图流动时在熔体层 或熔体内部遇到的阻力。下面是影响它的因素: A 、剪切速率、剪切应力对粘度的影响:剪切应力随剪切速率 的提高而增加;而粘度随它们的提高而下降,如: PE 、 PP 、 POM 等; B 、温度对粘度的影响:在一定范围的温度内,温度升高会造 成塑料粘度下降,如 CA 、 PS 、 PE
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