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目录
TOC \o 1-5 \h \z —、编制依据 1
二、 施工概况 1
三、 施工准备 1
1、 原材料的检验及混合料配合比设计 1
2、 投入人员、机械设备 1
3、 技术交底 4
4、 测量放样 4
5、 下承层整型 4
四、 上基层施工工艺和方法 5
1、 原材料检验 5
2、 配合比 5
3、 混合料拌和、装车 5
(1)后场厂拌集中拌合 5
4、 混合料运输 6
5、 混合料摊铺 6
6、 混合料的压实 7
7、 接缝处理 8
8、 养生及交通管制 8
五、 质量保证措施 8
1、 质量保证体系 8
2、 做好技术交底工作 8
3、 做好施工过程的控制 9
4、 质量检查的内容与要求 9
六、 安全保护措施 10
七、 文明施工及环保措施 10
八、 应急方案 10
K98+045-K118+000 段
4. 5%水泥稳定级配碎石上基层施工方案
一、 编制依据
1、 潮惠高速公路TJ21合同段合同文件。
2、 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)
3、 《公路路而下基层施工技术规范》(JTJ 034-2000)
4、 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)
5、 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)
6、 《公路工程无机结合料稳定材料试验规范》(JTGE51-2009)
7、 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)等。
8、 《潮惠高速公路《工程建设标准化管理手册》》
9、 现场踏勘、调查、采集、咨询获取的资料。
10、 木企业的综合施工管理水平,技术装备能力和近年来同类工程施工中积累的 施工技术管理经验。
二、 施工概况
广东省潮惠高速公路路而TJ21标,起止桩号为K76+983?K118+000,全长41. 02 公里,主车道采用高速公路(双向六车道、设计速度100km/h)标准建设,标准横断 面路幅总宽33. 5m,分离式路基宽度16. 75 m o
三、 施工准备
1、 原材料的检验及混合料配合比设计
我部已经完成了原材料的检验及配合比组成设计,并通过了监理工程师批复。(试 验资料见附件)
石料采用华通石场牛产的碎石。
水泥采用塔牌复合硅酸盐水泥PC32. 5级。
采用的冃标配合比为:10、30mm碎石:10~2Omm碎石:5^ 10mm碎石:0~5mm石粉:
水泥=20: 37: 15: 28: 4. 5o最大干密度为2. 268g/cm3,最佳含水量为5.3%。
2、 投入人员、机械设备
木分项工程施工,项目部对各施工班组进行了相应的职责分工;制订了具 体的施工方案;对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面
的交底,确保顺利完成。
劳动力组织见下表:
劳动力组织表
序
号
分工
主要负责人
组
员
备注
1
现场指挥
熊建新
1
负责项目整体施工的全面工作
2
总工程师
石勇
1
负责上基层施工策划、组织、调各组人员
3
现场负责
黄成光
1
负责上基层施工人员、机械设备等的指挥、 协调
4
技术负责
韩启华
3
负责技术交底,对整个施工过程进行技术 指导。
5
试验负责
梁文彬
5
负责检测原材料质量、混合料水泥含量、
含水量、压实度、等
6
测量负责
杨新生
5
负责测量放样、松铺系数测定及碾压后的 高程、横坡、宽度检测
7
摊铺负责
王涛
14
负责摊铺混合料及对不合格地方进行处理
8
拌和站
李真
8
负责混合料拌制及出厂前质量、含水量等
各方而检测
9
运输队
康恒文
15
负责将混合料及时运到施工现场
10
质量
何剑
2
负责混合料拌和施工过程中的质量控制
11
安全
王明元
2
负责拌和、运输、摊铺及碾压过程中的安
全工作
(2)投入机械设备
我部用于施工上基层自卸车、压路机等机械设备均处于完好状态详见进场进场机 械设备表。
投入4.5%水泥稳定级配碎石上基层的机械、设备一览表
序号
设备名称
型号
尺寸及功能
状况
数量
备注
1
摊铺机
陕建820
良好
2
2
单钢轮振动压路机
22t/XS223J
良好
2
22T
3
轮胎压路机
26t/XP26
良好
1
26T
4
拌和楼
佛宇 WCB-600
良好
2
5
装载机
ZL-50
良好
8
6
洒水车
解放
10 ?12t
良好
1
7
双钢轮压路机
12t/徐工
良好
1
8
自卸汽车
20m3
陕汽奥龙
辆
10
(3)主要检测仪器见下表
主要检测设备一览表
名称
型号
单位
数量
备注
全站仪
ZTS6022R
台
1
水准仪
苏光DSZ2
台
2
灌砂仪
①150
套
1
3米直尺
把
1
钢尺
50米
把
1
水泥滴定仪器
SG-6
套
1
路面材料强度仪
100KN
套
1
养护室全自动设备
BYS-3
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