砼及钢筋砼工程施工技术方案.pdfVIP

1.1.1 砼及钢筋砼工程施工技术方案 1.1.1.1 砼模板的设计与施工 大体积砼工程，我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要 求，并根据以前施工砼等类似工程的施工经验， 提出砼模板的设计与 施工措施。 砼模板设计要点： ①模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规 律，尽可能隐蔽， 接缝处不能跑浆。 ②各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点 图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的 随意性。 ③模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。 2）、模板刚度的控制： ①依据《建筑工程质量检验评定标准》 （GBJ301-88）清水砼表面 平整度“＜ 4mm”， 而模板的表面平整度应＜ 2mm，所以在模板设计的过程中控制大 模板的相对挠度＜ 2mm，绝对挠度＜ 4mm。 ②加固措施 利用 2 根φ 48 的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的 10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ 16 钢筋加 工成对销螺栓， 水平穿在两边横向围檩， 并用铁板垫片加螺栓的竖向 间距为 122cm，水平间距为 100cm，模板与模板的侧边角钢之间用φ 10 的螺丝连接，间距为 35cm。 3）、模板的选型与节点构造： 模板的选型： 模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成 本。大面墙体采用钢框竹胶板， 即平面为 2440mm×1220mm×18mm 的覆膜竹胶板，纵横梁采用∠ 50 ×50 ×5mm 的角钢加工成框架；用 φ8 平头螺丝将板与骨架拼装成整体。 墩头模板采用 3mm 厚的钢板 加工成定型模板。 特殊部位的异型模板若常用周转次数多， 加工钢框 架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。 4 ）、模板的拆除 ①模板拆除时限， 除符合施工图纸的规定外， 还应遵守下列规定： 不承重侧面模 板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤 时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于 3.5Mpa 时，方 可拆除。底模应在混凝土强度达到下表后，方可拆除。 底板拆模标准 结构跨度 按设计的混凝土强度标准值的百分 结构类型 (m) 率计 (%) ≤2 50 板 ＞2 ，≤8 75 ＞8 100 ≤8 75 梁 ＞8 100 2 钢筋工程总体施工方法 钢筋在加工场集中加工成型，由人工运转至现场绑扎。加工与安 装的钢筋应符合下列规定： A 钢筋的表面清洁无损伤， 油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 B 钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷 拨方法调直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不大于 2%；II 级钢筋的冷拉 率不大于 1%； C、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏 差不得超过表 1 和表 2 的数值。 表 1 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度