钢筋滚笼机加工钢筋笼工艺流程1.docxVIP

钻孔桩钢筋笼滚焊制作工法 《生产工艺流程》 中国中铁一局集团有限公司第四工程有限分公司 2011年9月20日 在桥梁工程施工中，钢筋笼加工是桩基础施工的重要环节。 长期 以来，桥梁钻（挖）孔灌注桩钢筋笼加工基本上是采取手工作业的方 式进行，由于人员的不固定性，往往会导致加工质量不稳定，特别是 主筋、箍筋间距，尺寸不规范，顺直度质量难以控制，影响到工程施 工的工期与质量。而且随着工人工资的增加，加工成本越来越高。 为改进钢筋笼传统制作工艺，提高钢筋笼加工质量；秉承中铁一 局诚信创新，永争一流的光荣传统，我中铁一局青荣项目引进数控钢 筋笼成型机，实行全自动机械化作业，实现工厂化生产，提高功效， 节约成本；实践“创新青荣”精神和满足标准化建设要求。 一、经济效益对比 产量对比表 分类 名称、 机械制作 人工制作 钢筋笼规格 主筋：？20钢筋9米长， 箍筋：?10 钢筋笼：1.0?1.5米桩径， 15米/个 主筋：?20钢筋9米长， 箍筋：?10 钢筋笼：1.0?1.5米米桩径， 15米/个 设备 1套型号HL8-15-15卷笼机 工人 场地 50米*20米 50米*40米 人员 生产者12人 绑扎队伍30人 轮班 两班/天 两班/天 丿量 25个/天，即约375米/天 12个/天，即约180米/天 人工费对比表 分类 名称 机械制作 人工制作 生产量 25个/天，1吨/个，共25吨 12个/天，1吨/个，共12吨 人员 生产者12人 绑扎队伍30人 轮班 两班/天 两班/天 人工工资 110元/人/天 110元/人/天 人均产量 2.08吨/人/天 0.4吨/人/天 人工费 52元/吨 275元/吨 加工费对比表 分类 名称 机械制作 人工制作 用电量 40元/吨 30元/吨 焊丝、焊条 30元/吨 40元/吨 C02用量 10元/吨 0 人工费 52元/吨 275元/吨 运费 60元/吨 60元/吨 总费用 182元/吨 405元/吨 成本回收 1套型号HL8-15-15卷笼机投资约36万元，可制作直径为1.0m- 1.5m的钢筋笼，日生产钢筋笼可达15?20个。与人工制作相比加工 每吨钢筋节省223元，加工总量到1550吨钢筋时便可收回全部投资。 二、 设备机构组成 HL8-15-15数控钢筋笼成型机由电气控制部分、放线架、箍筋入 料导辊装置、盘筋矫直装置、配筋料架、配筋分隔盘、固定转盘、焊 笼底架、移动转盘、托笼液压装置、液压系统、轨道系统、操作平台 等组成。 三、 数控钢筋笼成型机工作原理 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定， 旋转盘设有调节孔 盘，可加工1.0m?1.5m直径的钢筋笼。 把盘筋（绕筋）端头先焊 接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋 缠绕在主筋上（移动是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从 而形成产品钢筋笼一一这就是 钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机，即钢筋 笼成型机”的工作原理。 四、 操作步骤 第1步.主筋上料 1、先将主筋下料，采用闪光对焊连接成图纸所需长度， 质检 人员对焊接接头进行外观质量检查，试验人员抽取焊接接头进行 冷拉、冷弯试验，该批次焊接接头监理工程师检验合格， 然后吊 放于主筋储料架上，以备用。 2、主筋储料架，适合储存 9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采 用H型钢焊接组装而成；并采用分断 式结构，间隔2米/个；便 于拆装和运输。 第 2步. 盘筋上料 将盘筋吊于放线架上，最大载重2T,高1.7M;立柱内径定制成伸缩 型。 第 3 步 . 主筋穿丝并夹紧 1、 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，将主筋穿入固定 盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。 2、 分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋 转运动；端部的辊轮，可减少旋转阻力。 3、 夹紧时，注意每根主筋的错位长度，通常是1M左右。 第 4 步. 盘筋穿丝并缠绕固定 1 、安装顶端加强箍筋，将主筋与加强箍筋焊接牢固，保证盘筋 缠绕主筋不变形。 2、将盘筋穿过矫直机构与主筋交叉焊接固定。开启固定盘和移 动盘准备焊接。 第 5 步. 焊接成型 1、 起始焊接：在钢筋笼的头部， 固定盘和移动盘同步旋转运动， 将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固。 正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移 动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，焊接一定长度时， 通过传感系统升起液压支撑，从而形成钢筋笼产品。 终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘 筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。 第 6 步. 钢筋笼与旋转盘分离 1、切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动