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钢结构原材料供应及保证措施 8.1钢材 8.1.1所使用钢材必须符合我国国家标准（GB）或材料生产国国 家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。使用的 钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。 8.1.2钢构工程常用钢材如下: 种类 标准代号 标准名称 使用部位 Q235 GB700-88 碳素结构钢 主构件 次构件 Q345 GB1591-88 低合金结构钢 梁、柱、牛腿 端头板、底板 等边角度 GB9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、 重量及允许偏差 连接件及其他 不等边角钢 GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、 重量及允许偏差 连接件及其他 工字钢 GB706-88 热轧普通工字钢品种尺寸、 外形、重量及允许偏差 其他 槽钢 GB707-88 热轧普通槽钢品种尺寸、外 形、重量及允许偏差 连接件及其他 8.1.3钢材检查 8.131根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书 并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录 表（参见QC工程表）。 8.132厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符合 规定的夹层（lamination）存在。 8.133钢材须送国家公证机构作材质试验，主要进行拉伸 试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试 验、化学成份分析等。 8.1.4钢材管理 8.1.4.1本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。 8.1.4.2钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。 8.1.4.3钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。 8.1.4.4钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或 受污。 8.1.4.5Q235钢材与16Mn钢材须用不同颜色标识。 8.1.4.6搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。 8.2焊材 8.2.1常用焊材如表A~D所示。 表A手弧焊用焊条 焊条 型号 焊药 类型 焊接 位置 电流种类 规范 抗拉强度 Mpa （kg/mm2） 屈服点 Mpa （kg/mm2） 伸长率 （%） E4303 钛钙型 全位 置 交流 直流正反 接 GB 5117 420 (43) 330( 34) 22 E5016 低氢钾 型 全位 置 交流 直流反接 GB 5117 490 (50) 400( 41) 22 TL-50 低氢型 全位 置 交流 直流反接 AWS A5.1 500 (51) 415 (42) 25 表B自动埋弧焊用焊丝 构件 材质 焊丝 品名 规格 规范 抗拉强度 Mpa (kg/mm2 ) 屈服点 Mpa (kg/mm2 ) 伸长 率 (%) 推荐 焊剂 Q235 16Mn 锦泰 JM-(H10 Mn 2) ? 4.0~ ? 6.0 AWS A5.17 GB 1300 500(51) 400(41) 22 SJ101 表C自动埋弧焊用焊剂 产品牌号 粒度通过(目) 配合焊丝 抗拉强度 Mpa (kg/mm2) SJ101 10~60 H10 Mn2 550 (56) 表D C02半自动用焊丝 构件 材质 焊丝 品名 规格 符合规范 抗拉强度 Mpa (kg/mm2) 屈服点 Mpa (kg/mm2) 伸长率 (%) AWS 5.18 GB 8110 Q235 16Mn 锦泰 JM-56 ? 1.2~? 1.6 ER 70S-6 ER 50-6 500 (51) 400 (41) 22 822焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指 标是否符合国家标准等(参见 QC工程表)。 8.2.3焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮 设施的场所。 8.3钢丸 8.3.1钢丸规格为： a钢珠 直径为0.8~1.2mm 所占比例为70% b钢丝切丸 所占比例为30% 8.3.2钢丸检验：钢珠直径应作抽样检验，不得超出规定范围, 从而保证涂装质量。 8.3.3钢丸管理须注意防潮。 8.4涂料 8.4.1钢结构常用涂料如下表。 涂料名称 固 成 分 (%) 理论 涂布率 (M 2/L) 干 膜 厚 mm 干燥时间 主要特点 推 荐 涂装方法 表干 硬干 硅酸锌底漆 63 8 50 0.5 1 提供卓越的防锈性能 耐磨性佳 表面温度接受力达400°C 无气喷涂 环氧富锌底漆 60 10 50 0.5 1 易涂装，咼性能 可快干和快速施工 无气喷涂 环氧防锈底漆 53 7 40 1 4 可替代富底漆用于耐酸 碱 适用于多种高性能面漆 复涂 无气喷涂 涂料名称 固 理论 干 干燥时间 主要特点 推 荐 成 分 (%) 涂布率 (M 2/L) 膜 厚 mm 表干 硬干 涂装方法 红丹底漆 40 10 40 1.5 2 低表面处理，佳防锈性能 用醇酸面漆复涂 无气喷涂 环氧中涂漆 65 7 80 2 8 高膜厚，耐运输磨损 可于恶劣环境下保护钢铁 的