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For personal use only in study and research; not for commercial use 二.习题 (一)思考题 渐开线具有哪些特性? 答:(1)发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的弧长; (2) 因为发生线BK沿基圆作纯滚动,所以它和基圆的切点 B就是它的速度瞬心,因此 发生线BK即为渐开线在 K点的法线。又因为发生线恒切于基圆,故可知,渐开线上任意点 的法线恒为基圆的切线。 (3) 发生线与基圆的切点 B也是渐开线在 K点的曲率中心,线段 BK是渐开线在K点的 曲率半径。因此,渐开线越接近其基圆的部分,其曲率半径越小。 (4) 同一基圆上任意两条渐开线 (不论是同向或反向)的公法线处处相等。 (5) 基圆内无渐开线。 (6) 渐开线的形状取决于基圆的大小。 何谓标准齿轮?何谓标准中心距? 一对标准齿轮的实际中心距 a略大于标 准中心距a时,其传动比有无变化?仍能继续正确啮合吗?其顶隙、 齿侧间隙和 重合度有何变化? 答:(1)通常所说的标准齿轮是指 m a、h*a、c*都为标准值,而且 e=s的齿轮。即模数、 压力角、齿顶高和齿根高均为标准值,且分度圆上齿厚与齿槽宽相等的齿轮称为标准齿轮。 (2[①保证啮合时两轮的顶隙为标准值;②标准齿轮分度圆的齿厚 s等于齿槽宽e, 有S1=e1; S2=e2,即S1=e2; S2=e1,即一对齿轮在保证顶隙为标准值时也保证齿侧间隙为零。 将满足上述两个条件的安装中心距称为标准安装中心距 (简称标准中心距),用a表示。 (3 )传动比没有变化。仍能正确啮合。顶隙、齿侧间隙增大,重合度减小。 3?何谓齿廓的根切现象?齿廓的根切有什么危害?在什么情况下会产生根切现 象?根切与何因素有关?如何避免根切? 答:(1)用范成法加工渐开线齿轮时,在一定的条件下,齿条刀具的顶部会切入被加工齿 轮轮齿的根部,将齿根部分的渐开线切去一部分,这种现象称为渐开线齿廓的根切。 (2)根切使得轮齿的弯曲强度和重合度都降低了,对齿轮的传动质量有较大的影响, 所以根切是应该避免的。 (3) 如果刀具的齿顶高增大,齿顶线超过啮合极限点 N,则刀具将轮齿基圆外的渐开 线已全部切出时, 整个切削过程并未结束,随着范成运动的继续,刀具还将继续切削,使 刀刃将已经切制好的一部分渐开线齿廓又切去了,从而产生根切。 (4) ①采用标准齿轮,保证 z _ zmin ; ②采用变位齿轮。 斜齿轮传动和直齿轮传动相比有什么特点?为什么斜齿轮的模数和压力角有 法面和端面之分?为什么要取法面参数为标准值? 答:(1)与直齿轮传动比较,斜齿轮传动的主要优点有: 啮合性能好。在斜齿轮传动中,其轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线,轮齿开始啮 合和脱离啮合都是逐渐的,因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对 传动的影响。 重合度大。这样就降低了每对轮齿的载荷, 从而相对地提高了齿轮的承载能力, 延长了齿 轮的使用寿命,并使传动平稳。 斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮少, 因此,采用斜齿轮传动可以得到更为紧 凑的机构。 与直齿轮传动比较,斜齿轮传动的主要缺点有: 由于螺旋角的存在,传动时会产生轴向推力 Fa,且随螺旋角的增大而增大。 (2) 由于斜齿轮的齿面为渐开线螺旋面,其端面的齿形和垂直于螺旋线方向的法面齿形是 不相同的,因而其参数分为端面参数和法面参数。 (3) 由于制造斜齿轮时,常用齿条型刀具或盘状齿轮铳刀来加工齿轮,在切齿时刀具是沿 着轮齿的螺旋线方向进刀的,所以就必须按齿轮的法面参数选择刀具。因此 ,在工程中规定 斜齿轮法面上的参数(模数、分度圆、压力角、齿顶高系数等 )为标准值。 斜齿轮的螺旋角B对传动有什么影响?它的常用范围是多少?为什么要作 这样的限制? 答:使传动的重合度增大,不发生根切的最小齿数减小,但会产生轴向推力。 8°?20°。太小 发挥不出斜齿轮的优势,太大会产生过大的轴向推力。 斜齿轮传动的正确啮合条件是什么?何谓蜗杆传动的中间平面? 蜗杆传动 的正确啮合条件是什么? 答:(1)①外啮合时,站-②内啮合时,付*2 ; ② mt1 =m t2, ai= ?t2 ; mn1=mn2, 011=012。 (2) 过蜗杆轴线作一垂直于蜗轮轴线的平面,该平面称蜗杆传动的中间平面。 (3) mt2 = ma1= m ; a2 = a1=a;乃=伦。 (二)计算题1.已知一对渐开线标准外啮合直齿圆柱齿轮,正常齿制, m= 5 mm a= 20°,i 12= 9/5 ,试求两齿轮各部分尺寸。95中心距 (二)计算题 1.已知一对渐开线标准外啮合直齿圆柱齿轮,正常齿制, m= 5 mm a= 20°, i 12= 9/5 ,试求两齿轮各部分尺寸。 9 5 中心
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