矿山运输与提升设备 6缠绕式提升机 6-2-1提升系统设计.docVIP

PAGE PAGE 36 毕业设计指导书 （提升运输设备部分） 机电工程系 2012.2.25 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一篇上：主立井提升部分 2 第一章 选型设计的基本原则及有关技术规定 3 第一节 选型设计的基本原则 3 第二节 选型设计的有关技术规定（机械部分） 5 第三节 选型设计有关技术规定（电气部分） 9 第二章 提升设备选型的设计程序 10 第三章 设计概算及方案的经济分析 20 第四章 资料的收集及设计深度 23 第一篇下：斜井提升部分 26 第一章 斜井提升设备选型设计的基本原则和斜井提升的有关技术规定 26 第一节 斜井提升设备选型设计的指导思想和基本原则 26 第二节 主斜井提升选型设计的有关技术规定 27 第二章 提升设备选型原始资料及设计程序 28 第三章 设计概算与经济分析 35 第四章 设计要求及设计参考资料 35 下篇 运输设备部 37 第一章 刮板输送机的选型计算 37 第二章 带式输送机的选型计算 44 主立井提升部分 第一章 选型设计的基本原则及有关技术规定 第一节 选型设计的基本原则 提升设备的选型设计，必须符合《煤矿安全规程》和《煤炭工业设计规范》的有关规定。 在设计工作中，要坚持勤俭节约的原则，加强经济分析，做到少花钱，提高经济效益。 在进行新矿井提升设备的选型设计时，首先要向老矿区作调查，吸取老矿区的实践经验，以便改进设计工作。做设计既要考虑到当前，又要考虑到长远，即要看到每一个方案的优点。也要看其缺点；既要看到一般情况下决定提升系统的主要因素是年产量和井深，也看到在具体矿井条件下，有进其他因素也可能成为决定提升系统的关键。 对于老矿井，应该认真贯彻挖潜、革新、改造的方针，在尽量不更动或少更动提升系统和设备的前提下，充分发挥现有矿井的生产潜力。 设计中选用的机械设备，必须以国产为主，争取选用标准化，系列化产品，以便于设备的供应和零部件的更换、修理。 为了使设备提升的选型设计安全可靠，技术先进，经济合理，现就选型设计的一般原则叙述如下： 一、提升方式的确定 当矿井年产量，开拓系统和采煤方法初步确定之后，就要决定合理的提升方式。合理的设计主要取决于确定合理的提升方式。提升方式与井筒开拓，地面生产系统的布置有关。因此在做初步设计时，对提升方式应结合国家建设方针，基建投资，运转费用，技术先进性，设备生产，库存情况等全面综合考虑。这里介绍的仅为确定提升方式的一般原则。 立井提升部分 1、对于年产量在210以下的小型矿井，写采用一套罐笼提升设备作混合提升。对于年产量为300的矿井，如果采用一套罐笼提升设备能够完成全部提升任务时，仍用一套提升设备进行混合提升，浅井且年产量不大的矿井在开采初期（开采水平）。可考虑一套罐笼提升设备完成所有工作，而在后期再增设一套副井提升设备。 2、对于年产量大于300的大中型矿井，由于提升煤炭及辅助提升的任务较大，一般均设主、副井两套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼承担辅助提升任务。 3、对于特大型矿井（年产量大于1800），一般主井需用两套箕斗提升设备，副井除配备一套罐笼提升设备外，有时尚需设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助提升。 4、矿井同进产煤品种超过两个，而且国家又要求分品种外运时，对煤的块度要求很高，地面生产系统远离井口，为了原煤加工，地面还需一段窄轨运输。在上述任一情况下，不论产量大小均应考虑采用罐笼做主井提升，当地面生产系统靠近井口，或者矿井采用中央式通风而又无专用风井时，宜采用箕斗做主井提升。 5、为了提高生产率，中等以上的矿井，原则上都要采用双钩提升，如果矿井同时开采水平数过多，可考虑采用平衡锤单容器的提升方式。 6、对于小型矿井，井深较浅者以采用单绳缠绕式提升为宜。对于年产量在90万吨以上的大型矿井，且井深较大，以采用多绳摩擦式提升为宜。对于中型矿井，如井筒较深时也应采用多绳摩擦式提升，或主井采用单绳箕斗，副井采用多绳罐笼，对于年产量较大而井深较浅者，应具体情况确定，当采用最大的单绳缠绕式提升机能满足矿井最终水平的提升要求时，就采用单绳缠绕提升。否则，采用多绳摩擦提升。当采用塔式多绳摩擦轮提升机与单绳缠绕式提升机在技术经济条件接近时，宜采用单绳缠绕式提升机。 7、多绳摩擦式提升机的布置型式：在地震区应优先采用落地式布置，在非地震区，应按场地布置，设备条件，技术经济比较综合考虑，选用落地式或塔式布置。 二、老井提升设备的挖潜、改建设计原则： 提高煤炭生产的产量，一方面需要建设新井，另一方面应充分挖掘老矿的生产潜力。一些老矿由于采取适当措施积极挖潜，使矿