厂房建设砌体工程作业程序及工艺措施.docx

厂房建设砌体工程作业程序及工艺措施 4.1施工工序 施工面清理→墙体边线放线→拉结筋布置→砂浆拌制→确定组砌方法→砌墙体（墙内预留预埋）→构造柱、圈过梁施工→隐蔽验收 4.2施工工艺 4.2.1测量放线 根据设计施工蓝图，以及楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。 4.2.2拉结筋布置 4.2.2.1框架柱与墙体之间拉结筋为2φ6@500，伸入墙体的长度沿墙全长贯通。 填充墙与框架柱拉结示意图 4.2.2.2由于拉结筋在在主体施工过程中，未能预埋预留，拟采取植筋方式进行设置。根据植筋胶产品的技术说明，φ6钢筋需钻φ10的孔径，深度≥80mm即可。 4.2.2.3植筋要求：充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。 4.2.2.4拉结筋水平连接如下图所示 4.2.2.5构造柱与墙体间应沿构造柱全高设置拉结筋2φ8@500。 构造柱与墙体拉结示意图 4.2.3砂浆配制 4.2.3.1外墙防潮层以下、内墙±0.00m以下采用M10水泥砂浆，外墙防潮层以上、内墙±0.00m以上采用M7.5混合砂浆。 4.2.3.2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 4.2.3.3砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。 4.2.3.4砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： （1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；? （2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；? （3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。? 4.2.3.5砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h?和4h?内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时。应分别在拌成后2h?和3h?内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，?其使用时间可根据具体情况延长。? 4.2.3.6?砌筑砂浆试块强度验收，其强度合格标准必须符合以下规定：? （1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗?压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对?应的立方体抗压强度的0.75?倍。? （2）砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3?组；当同一验收批只有?一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压?强度。? （3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d?的试块抗压试验结果为准。? （4）抽检数量：每一检验批且不超过250m3?砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。? （5）检验方法：在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。? 4.2.4组砌方法 4.2.4.1组砌原则：内外搭接、上下错缝、避免通缝、砂浆饱满。 4.2.4.2组砌方式：一丁一顺。 4.2.4.3砌块墙面的划分原则： （1）砌块排列整齐有规律、便于施工。 （2）上下皮错缝搭接、避免通缝，保证墙体强度和刚度。 （3）墙体交接处和转角处砌块应搭接砌筑，以提高墙体整体性。 （4）当砌块组砌时出现小缝隙，而又没有合适砌块来填补时，可用少量普通砖来填补缝隙，且填补位置应分散对称，保证受力均匀。 4.2.4.4砌块灰缝要求: （1）竖缝填灌密实、横缝砌筑饱满，以保证足够的密实度，有利于防渗、保温、隔声和提高房屋刚度。 （2）在墙体L形转角处和丁字转角处的砌块应上下搭接，避免通缝。 4.2.5砌筑方法 4.2.5.1砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，立好皮数杆，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。 4.2.5.2墙体高度≥4m时，需设置圈梁；墙体长度≥5m或层高2倍时，构造柱应在墙中和转角处设置，构造柱间距≤4m，等距离布置。 4.2.5.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。马牙槎留置高度及间距为三进三退60mm。 构造柱马牙槎留置示意图 4.2.5.4对施工过程中需要的孔洞、管道、沟槽和埋件，必须在砌筑时进行预留或预埋，严禁后凿。 4.2.5.6内、外墙应同时砌筑，纵、横墙应交错搭接。墙体临时间断应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 斜槎留置示意图 当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结筋，拉结筋应符合以下规定： 1）每120mm墙厚放置1φ6拉结筋。 2）间距沿墙高不应该超过500mm，且竖向间距偏差不超过100mm。 3）埋入长度从留槎处算起每边均