厂房建设砌体工程验收标准及质量保证措施.docx

厂房建设砌体工程验收标准及质量保证措施 5.1砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 抽检数量 1 轴线偏移 10 用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查 承重墙、柱全数检查 2 基础、墙、柱顶部标高 ±15 用水准仪和尺检查 不应少于5处 3 墙面垂直度 每层 5 用2m托线板检查 不应少于5处 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查 外墙全部阳角 ＞10m 20 4 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 不应少于5处 混水墙、柱 8 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉5m线和尺检查 不应少于5处 混水墙 10 6 门窗洞口高宽（后塞口） ±10 用尺检查 不应少于5处 7 外窗上下偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 不应少于5处 8 清水墙游丁走缝 20 以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查 项次 项目 允许偏差 1 面角平直度（mm/m） 4 2 板面平整度（mm/m） 2 3 外形缺损（mm） 角不大于50×3，边﹤150 尺寸允许偏差 长度（mm） 0，-20 宽度（mm） 0，-5 厚度（mm） 0，-3 5.2轻质墙板施工质量要求 5.2.1主控项目：? 顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。?板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。? 5.2.2一般项目：? 板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。板内保温棉布置合理、严密。?板与金属板的交接吻合、严密。龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。? 5.2.3允许偏差项目： 5.3质量控制措施 5.3.1建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。 5.3.2在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 5.3.3隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。 5.3.4技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。 5.3.5砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。? ??? 5.3.6技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。? ?????? 5.3.7严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。?????? 5.3.8认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。 5.3.9将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两相对皮数之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应在砌筑面适量浇水。? ? 5.3.10墙拉筋通长设置，并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋；端部与柱内预留钢筋焊牢。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。? ?????? 5.3.11浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。? ??????? 5.3.12墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。? ??????? 5.3.13墙长大于5m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。 5.4成品保护 5.4.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。 5.4.2墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。?? 5.4.3手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。?? 5.4.4在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。5.4.5砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。 5.4.6运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标