20#钢焊接工艺规程.docxVIP

. 焊接工艺规程 焊接工艺规程编号 SGNXMGY-02 页数 2 工程名称： 所施焊部位材质： 材质为 20# 焊接工艺评定报告： Fe-1-G9- （GTAW+SMAW）V5G 焊接工艺评定标准： NB/T47014-2011 焊接方法： GTAW+SMAW 焊接接头： 坡口形式： V 型坡口 简图 δ 碳 钢(合金钢) δ P ｃ α 2 ｔ 3 2 1～1.5 60 ±5 3 ｔ 6 2.5 2 60 ±5 6 ｔ 20 2.5 2～3 60 ±5 接头制备要求： 钢板切割采用机械加工，加工完之后，必须把接口打磨平整。 施焊前必须将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、 污物、毛刺和镀锌层等清理干净。 钢板组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10%，且不大于 2mm。 母材： 材料标准号： GB/T9711 L245N 材料标准号： GB/T9711 L245N 厚度范围：坡口焊 3-18mm 管道直径范围 : / 其他 :/ 填充金属 焊接材料标准号 GB/T14597 GB/T5117 型号 H08Mn2SiA E4315 牌号 CHG-S5 CHE427 尺寸 Φ 2.5 Φ 2.5/ Φ 3.2/ Φ 4.0 烘干温度 （℃） / 时间（ h) 350/1 焊缝熔敷金属厚度 其它 焊接位置 : 预热： / 坡口对接焊缝位置： 5G 预热温度（℃） ： / 角焊缝位置： / 层间温度（℃） ： / .. . 焊接方向：向上 焊后热处理： / 温度（℃） / 时间（ h):/ 升温速度： / 降温速度： /  后热温度（℃）和 / 时间（ h) ： / 气体： 种类（成分） 混合配比（纯度） 流量（ L/min ） 保护气体： Ar 99.99% 10-15 尾部气： / / / 背部气： / / / 电特性： 电流种类：直流 极性： GTAW 正接 SMAW 反接 送丝速度： 3-7cm/min 熔滴过渡形式：焊丝为熔滴过度 焊条为短路过度 钨极类型及尺寸： WCE-20 Φ 2.5 焊丝规格为Φ 2.5 的 H08Mn2SiA，电流大小为 110-140A ，电压为 10-15V 。 焊条规格为Φ 2.5 的 J427 ，电流大小为 70-90A ，电压为 20-25V 。 焊条规格为Φ 3.2 的 J427 ，电流大小为 90-110A ，电压为 20-25V 。 焊条规格为Φ 4.0 的 J427 ，电流大小为 120-160A ，电压为 20-25V 。 当壁厚为 14-16mm 时，打底选择Φ 2.5 H08Mn2SiA，打底一层；填充选择Φ 3.2 的 J427 焊条，填充 4 层；盖面选择Φ 3.2 的 J427 焊条，盖面一层。 技术措施： 摆动焊道或不摆动焊道： 摆动 摆动参数： / 焊前清理或层间清理： 角磨机 背面清根： / 导电嘴至工件距离： / 钨极伸出长度： / 焊炬、电极（焊丝、焊条）角度： / 喷嘴尺寸： Φ 10 单道焊或多道焊（每侧） ： 多道 单丝焊或多丝焊：单丝 锤击： / 一、管道的施焊环境若出现下列情况之一时，应采用防护措施，否则不得施焊： 1 电弧焊焊接时 ，风速等于或大于 8m/s，气体保护焊焊接时 ，风速等于或大于 2 m/s ； 2 相对湿度大于 90%； 下雨或下雪。 二、当焊接环境低于下列条件时，应在施焊区采取搭棚及采暖措施，否则不得施焊： 碳素钢 -20 ℃； 低合金钢焊接 -10 ℃； 三、焊接完成，必须清理飞溅，药皮，焊接方法严格按照焊接工艺规程执行。不私自更改焊接工艺参数。 注：此焊接工艺规程可适用于 20#、Q235B、Q235C、Q235D、Q235E、 Q235AF 等材质的焊接。 编制人 审核 批准 日期 日期 日期 .. . ..