施工质量管理制度及办法汇编.docVIP

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质量管理制度及办法汇编 二〇一七年三月 目 录 质量管理办法 质量例会制度 技术交底制度 现场材料存放于管理 质量于经济挂钩制度 挂牌制度 月评比及奖罚制度 三检及交接检制度 原材料检验制度 搅拌站及计量设置 库房管理及采购制度 成品、半成品保护制度 质量管理办法 质量管理目标 (1)工程(单位)一次交验合格率100%; (2)杜绝质量事故; (3)保修、维修服务及时率95%; (4)顾客满意度达90%以上。 (5)工程验收总评:合格工程。 质量保证体系 1)为确保工程质量,建立以劳务负责人负责的质量保证体系。 2)体系中各成员及各工种职责到人。 质量管理制度 在施工过程中严格执行 “三检制”,“三检制”流程图如图所示: 工 序 开 工工序正在进行 工 序 开 工 工序正在进行 专职质检员验收检查 技术负责人验收 下道工序进行 自检不合格 施工组质量检查验收 工 序 完 成 不合格 不合格 不合格 质量控制措施 1、质量控制使用奖优罚劣的措施:私自使用不合格产品材料或降低标准的;因施工操作人员及各班组管理不善造成工程质量品质下降的;对成品没有及时保护,养护的;对工程反复出现的问题不积极整改的,均处以相应的经济罚款。 2、做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工,未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是:无自检记录不交接,未经监理工程师或技术人员验收不交接,施工记录不全不交接。 3、过程中严格按照要求进行“三检”,即施工队自检、技术员复检、质检员终检,检合格请监理验收进行下道工序。 4、砼工程质量保证措施 1)严格控制原材料:不合格材料不进施工现场。 2)配比精确、计量清楚,骨料级配合理,确保砼拌和质量。 3)严格按砼施工规范要求施工,每道工序监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。 4)严格按设计要求控制砼的浇筑过程,保证砼质量,收光面要挂线一次成型,使其美观干净。 5)浇筑完成后及时覆盖洒水养护,养护不少于28天。 质量评比、评定、奖罚 1、实行周例会制度,质安部对劳务队每月进行一次质量进行讲评,对连续两次获得质量好评的施工部位劳务队奖励1000元,对连续两次评为质量最差的施工部位劳务队罚款1000元,评分合格者不罚款。 2、质安部对安全防护,文明施工进行讲评,对连续两次获得安全防护,文明施工好评的施工部位劳务队奖励500元,对连续两次评为安全防护,文明施工最差的施工部位劳务队罚款1000元,评分合格者不罚款。 3、每月对工程质量、进度、安全文明施工获得好评的劳务队奖励500元。 4、对由于管理不到位造成返工、质量缺陷的,根据造成损失情况对劳务队处以2000-5000元罚款,管理人员罚款500-1000元。 5、对项目部、监理、业主单位以书面函件表扬的,奖励劳务队1000元。 6、月度施工中,所有检验批或单元工程经质安部验收、监督不力出现返工整改等质量问题,根据造成损失情况处以200-500元罚款。 奖罚细则 1、钢筋班组施工奖惩标准: (1)、质量检查验收中有钢筋绑扎不规范、漏扎、错用钢筋、缺筋、钢筋锚固长度过短或过长、搭接长度过短或过长、马凳筋或垫块放置不符合规范要求、单面焊、闪光对焊、电渣压焊焊接不符合要求,仍可以整改到位但却一次整改后仍然不合格时罚款200元,造成材料浪费时并承担相应材料费用。对连续两次整改到位的将对班组进行1000元的处罚。 (2)、砼浇筑完毕结构已经成形后,因钢筋绑扎原因造成钢筋明显露筋时,每处罚款5000元。 (3)、钢筋后台制作不标准,材料浪费严重时,每次罚款1000元,浪费的材料按材料市场价两倍赔偿。 2、模板班组施工奖惩标准: (1)模板制作几何尺寸,模板平整度及垂直度等不符合设计要求的每处罚款300元。 (2)、模板安装造成错台时,每处罚款500元;模板不做清理刷油处理、模板拼缝不严密、模板对拉螺栓孔没有按要求采取任何补救措施,每处罚款500元。造成跑模或胀模的,视情节严重程度处以5000-10000元,并承担相应责任,若产生修缮费用时由相应责任人一并承担。管理人员罚款500-1000元。 (3)、模板拆除时因模板施工人员造成结构构件边角、表面破坏的每处罚款1000元。 (4)、在模板制作、安装、拆除过程中,造成施工消耗性材料(承包的除外)、周转性材料(钢管及扣件、模板及扣件)浪费、损坏每次每处罚款1000元。 3、

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