冲压模具设计与制造 冲压模具设计与制造 任务单（2.7）.docVIP

学中做任务单 任务编号 任务名称 工艺规程编制 训练对象 高职高专 计划学时 课程名称 冲压模具设计与制造 教材 冲压模具设计与制造 目的 通过典型的成型零件工艺规程编制，学生掌握模具零件的常用加工工艺方法及如何通合理的工艺方法达到制件所需的技术要求 实训条件 实训引导文、案例、机械加工基础、模具制造手册 任务 实施步骤 一、任务及技术要求 技术要求：未注公差按IT13； 其余未注表面粗糙度按Ra3.2 材料为SKD11要求热处理至 HRC58~62，尾部回火HRC43~48 与板固定按H7/m6配合 二、实施步骤 1、分析制件的功能，了解制件在模具中的安装位置和装配方法； 2、分析制件的技术要求包括：零件的尺寸精度、形状精度（形位公差）、热处理要求、装配要求； 3、根据分析的技术要求和材质选用合理的加工工艺路线； 4、根据合理的加工工艺路线选用最具经济精度、经济表面粗糙度的设备； 5、编制工艺规程。 学中做任务单 任务编号 任务名称 线切割加工 训练对象 高职高专 计划学时 课程名称 冲压模具设计与制造 教材 冲压模具设计与制造 目的 通过典型的成型零件线切割编制，让学生掌握线切割一般的程序生成方法、线切割加工零件的装夹、穿丝、检验等基本工作任务 实训条件 实训引导文、案例、机械加工基础、模具制造手册、实训基地 任务 实施步骤 一、任务及技术要求 二、实施步骤 1、分析制件的技术要求包括：零件的尺寸精度、形状精度（形位公差）； 3、根据分析的技术要求选取合适的程编原点、编制线切割程序； 4、检查半精加后的尺寸精度和表面粗糙度及硬度如果合格进入下一工作； 5、安装零件；穿丝、找正； 6、调用合理的点参数加工零件； 7、检查线切割的断面质量、检查零件的尺寸精度。 学中做任务单 任务编号 任务名称 冲裁模具装配 训练对象 高职高专 计划学时 课程名称 冲压模具设计与制造 教材 冲压模具设计与制造 目的 通过中等复杂模具的拆装、了解装配的一般方法与合理的工艺顺序，掌握装配的基准选取及装配的测量与检验 实训条件 实训引导文、案例、模具拆装实验室 任务 实施步骤 一、任务及技术要求 根据实验室提供的冲裁模具一副； 工具一套（含等高垫块、冲销、内六角及一字扳手一套、测量卡尺一套、铜棒一根） 二、实施步骤 1、根据模具的开模状态大致弄懂模具冲的是什么制件、导料、定位、顶出、卸料机构都需要看明白； 2、拆卸模具及组件，弄明白各个组件在整套模具工作中的运动原理及先后顺序； 3、拆成单个零件弄明白装配时的基准是如何选取，测量各个部件尺寸； 4、绘制零件草图； 5、根据合理的装配基准装配模具组件； 6、根据模具的功能模块装配各组件成一套完成模具； 7、绘制出模具所冲制的零件图、模具的排样图和模具装配图。 学中做任务单 任务编号 任务名称 冲裁模具制造 训练对象 高职高专 计划学时 课程名称 冲压模具设计与制造 教材 冲压模具设计与制造 目的 通过较简单模具的制造工艺流程，系统地将所学的模具设计与制造相关的知识应用起来。 实训条件 实训引导文、案例、模具制造实训基地 任务 实施步骤 一、任务及技术要求 未注公差按IT13级 材料：08F 料厚0.6mm 根据图示设计并制作出相应的模具（要求该模具使用复合模具或多工位模具完成） 二、实施步骤 1、根据制件的功能分析哪些是重要尺寸、哪些是不重要尺寸； 2、根据分析的结果做初步的若干种排样设计 3、从模具结果设计难易、制件精度保证、模具制造成本、现有压机、加工设备、材料利用率、模具装配调试周期等方面考虑，选取一种最优的排样进行结构设计； 4、根据设计的结果，非标件编制加工工艺规程； 5、所有标件列出清单外购或在库房领取； 6、根据编制的非标件工艺规程领取相应的坯料； 7、根据各工艺规程加工坯料获得成型及非标零件； 8、组装零件、部件并调整冲裁间隙最后调试出一套完整的冲裁模具；