安全风险与隐患排查双重预防体系培训教学PPT课件.ppt

生产工序图 * xx厂（部/公司）xx部（科）危险源识别和评价表 序号 输入（岗位、设备、能源、材料和其他资源） 活动、产品、服务过程 危 险 源 时 态 状 态 导致事故 风险评价 现有控制措施 备注 过 去 现 在 将 来 正 常 异 常 紧 急 物 体 打 击 车 辆 伤 害 超 重 伤 害 触 电 烫 伤 火 灾 高 空 坠落 化 学 爆炸 物 理 爆 炸 中毒窒息 职 业 健 康 其 它 L E C D 危险 等级 入口操作工、上卷小车、开卷机、夹送辊、原料卷、压缩空气、液压油、润滑油、电 入口上卷 绝缘不好漏电 √ √ √ 0.2 6 7 8.4 D 执行硅钢安全操作规程总则11条 劳保品穿戴不整齐 √ √ √ 1 6 3 18 D 执行硅钢安全操作规程总则1条 人身伤害 高空坠落 √ √ √ 0.2 3 7 4.2 D 执行硅钢安全操作规程总则2、4条 设备挤伤 √ √ √ 0.2 3 7 4.2 D 执行硅钢安全操作规程总则3、5、7、9条 钢带刮伤 √ √ √ 1 6 3 18 D 执行硅钢安全操作规程总则8条 吊装物挤伤 √ √ √ 1 2 7 14 D 执行硅钢入口区域安全规程5条 入口操作工/切断剪、辊子、穿带台/,压缩空气,液压油,润滑油、电 入口剪切 绝缘不好漏电 √ √ √ 0.2 6 7 8.4 D 执行硅钢安全操作规程总则11条 劳保品穿戴不整齐 √ √ √ 1 6 3 18 D 执行硅钢安全操作规程总则1条 人身伤害 钢带刮伤 √ √ √ 1 6 3 18 D 执行硅钢安全操作规程总则8条 * * 4级风险（蓝色风险）：岗位进行管控 3级风险（黄色风险）：车间进行管控 2级风险（橙色风险）：专业进行管控 1级风险（红色风险）：公司进行管控 形成四级风险管控体系（结合企业实际） 风险分级 （八）危险源产生风险的控制措施—— 五大类 现行措施： a.定有目标和方案 b.有运行控制程序 c.有教育和培训 d.有监视和测量 e.有应急方案 拟采取的措施： A.制定或修订目标和方案 B.制定或修订运行控制程序 C.实施或再教育和培训 D.新建或改进监测 E.制定或修订应急方案 风险控制措施的优先顺序 GB/T28001-2011 4.3.1要素规定： 在确定控制措施或考虑变更现有控制措施时，应按如下顺序考虑降低风险： a) 消除 b) 替代 c) 工程控制措施 d) 标志、警告和（或）管理控制措施 e) 个体防护装备 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。（《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》【总局令16号】） 一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患；或者按照国家标准直接判定。（工贸行业重大生产安全隐患判定标准【安监总管四【2017】129号） 四、隐患排查整治理 * 危险源基本特征 （l）有遭受破坏的对象—承受因素； （2）有引起破坏的能力—破坏因素； （3）两者相距很近，能相互影响。 其中，危险源具有破坏的能力是基本特征 。 常见能量：动能、势能、风能、水能、声能、热能、电能、光能、辐射能、化学能（易燃易爆、有毒、物质挥发、腐蚀）、生物能（致害或有毒的动物、植物、微生物的传播、渗透与袭击）、机械能……（低温、潮湿、昏暗、凹凸不平的工作环境——诱发自身的能量释放。） 各作业场所常见能量形式 工作活动或场所 能量物质或载体 能量意外释放的形式和伤害类型 产生物体落下、抛出、破裂、飞散的操作或场所 坠落物、抛射物、反弹物、飞溅物等 势能和动能的意外释放，人体受到坠落物、抛射物、反弹物、飞溅物的物体打击伤害 机动车辆驾驶 运动的车辆 动能的意外释放，人体受到机动车辆撞击伤害 存在机械设备的场所 运动的机械部分或人体 动能的意外释放，人体受到机械的刺、割、压、撞等伤害 起重、提升作业 被吊起重物 势能或动能的意外释放，人体受到重物打击伤害 存在电气设备的区域 带电体 电能的意外释放，人体受到电击伤害 存在热源设备、加热设备、炉、灶、发热体的场所 高温物体、高温物质 热能的意外释放，人体受到烫伤或高温危害 存在可燃物、助燃物的场所 可燃物、助燃物 化学能及热能的意外释放,人员受到火灾的烧伤或中毒伤害 * 工作活动或场所 能量物质或载体 能量意外释放的