手持气动倒角机使用说明书.docxVIP

- - PAGE # - - - PAGE # - 倒角 使用说明书 目录 一．产品特点及适用范 围 2 二．产品结 构 ...2 三．技术参 数 .3 四．使用方 法 .3 R 面 刀 片 安 装 方 法 4 六．刀片更换方 法 5 七．配管 图 ……6 八．注意事 项………………………………………………… …6 九．产品保证规 一．产品特点及适用范围 KHC-33 倒角机是本公司按目前市场需要并结合在气 动工具上多年的经验精心研制开发而成的产品，具有使用 安全方便、尺寸稳定、表面质量好、切削效率高 等特点， 非常适合在 造船、框架、桥梁 等领域的金属板材的边、孔、 棱角部R倒角、C面倒角的使用。 二．产品结构 切- PAGE 切 - PAGE # - - - PAGE # - （图1） 后盖 19. 装刀架 内六角圆柱螺钉 20. 底盘 叶片 21. 小锁紧 环 转子 22. 轴用弹 性挡圈 汽缸 23. 深沟球 轴承 6.本体 24. 外隔圈 7.摩擦垫片 25. 内隔圈 8.大锁紧环 26. 轴用弹 性挡圈 9.单列滚针轴承 27. 衬圈 10.轴承座 28. 深沟球 轴承 11.调节套 29. 前端板 组件 12.限位垫片 30. 密圭寸垫 13.内六角花形沉头螺钉 31. 后端板 组件 14.硬质合金刀片 32. 深沟球 轴承 15.导向轮 33. 进气阀 16.深沟球轴承 34. 进气手 柄 17.导向轮安装螺钉 35. 排气手 柄 18.刀片拧紧螺钉 技术参数 KHC-33 倒角机技术参数 形式 外型尺寸 刀片 最小加工半径 倒角尺寸 材料厚度 重量 倒角机 mm 刀片数 R R 及 CX 45 ° mm kg KHR-3 底盘直径148 咼度160 3 17 1?4 8.5 3.8 注：1.加工R1、R2 R3尺寸时导向轮分别专用。 采用R1、R2 R3对应的不同导向轮所能加工的斜角 尺寸； 用R1的导向轮时能加工C1?C4; 用R2的导向轮时能加工C2?C4; 用R3的导向轮时能加工C1?C3; 非45°倒斜角时刀片及导向轮需特殊设计。 使用方法 按图i所示进气阀（33打开，装刀架 ?开始旋转，把底 盘?置于加工的金属板上，然后沿底盘与加工板的接 触面移动（当导向轮靠近棱边时，移动速度尽量放缓， 防止刀片与棱角冲击过大造成崩刃）当导向轮外径接触 到材料棱边后切削开始，倒角机沿棱边推进时即可进行 正常切削作业，切削方向须按图2所示的内、外部切削 方向进行。 - - PAGE # - - - PAGE # - 外部怩削方向 （图2） R面刀片安装方法 底盘下表面和刀片R面上棱边对齐（如图3） 良鼠规锁质合金工底盘 良鼠规 锁质合金工 底盘 \ / * （图3） （图 4） 如图5所示中轴承座 ⑩调节套⑩大锁紧环⑧上均打上 了标记，三点标记大概在 R=3所确定位置，如偏离R=3所 确定的位置，在标记对齐情况下上一格或下一格会产生 1.5mm误差，调整时须将底盘上把 R量规与刀片R面合上 （如图4），再用随机扳手把调节套 @和大锁紧环 ⑧锁紧， 如未锁紧在使用时易松动导致 R面变化。 （图5） 刀片的更换方法 首先为确保安全，卸下进气管快速接头，在 A处插入 ? 6圆棒扳手止停，用3mm内六角扳手左旋转拆除导向轮 安装螺钉，卸下导向轮，再用 4mm内六角扳手放入B处 拧松刀片拧紧螺钉（向右30°左右），将旧刀片拆下新刀片 装上，再将刀片拧紧螺钉左旋拧紧使刀片两侧面与底面装 刀架定位面紧密贴合，绝对不能右旋拧紧安装（安装后有 间隙不牢固易发生危险）如图6所示。 导向轮 a 1 / J ” } 松 紧 导向轮安装嚼钉 刀片拧紧竦钉 磧质合佥刀片 B 刀片拧紧螺钉放入位世 、松 正礁安装 左旋安装affi和b面能和 错溟安 右璇安装自面和 刀架没衣密合。 （图6） 八.使用注意事项 空气压力：6.3 kg/ cm 2;耗气量 0.11m3/min。 供油：减震油「ISOVG32每日1— 2次，每次 2— 3cc在管子接续部上油，把加入的油注入到 排气口排出去。（注意排气口）。 主轴：因芯片高速回转，绝对不可与手，身体 接触。 保护眼睛：因切削时，热的铁粉向前飞出，请 确认前方人或物。 使用场所：有煤气、溶剂、汽油、漆，恐引燃 或引爆，请勿使用。 刀片的破损和磨损：刀片破损时，有异常火花 飞出，并加工面不光洁这时应更换刀片刀刃面 或换上新的刀片。 切削速度：慎重起见，请按 2—3m/min 的使用 本机的移动：因加工位置的变更，倒角机移动 时应勿与气管脱离。 - - PAGE # - - - PAGE # - 九．产品保证规定 根据产品说明书的要求，